本文对一种双活塞光纤流体差压传感器系统及其强度补偿性能进行了研究,首先提出了一种双活塞式的光纤差压传感器探头,基于该探头结构,设计了该光纤差压传感器的检测系统,并对传感器的强度补偿原理进行了分析。最后,对传感器进行了强度补偿实验,得到了不同光源功率时未进行强度补偿的输出电压及强度补偿后传感器的输出值,结果表明当光源功率发生变化时,光电探测器的输出电压会随之发生较大的变化,最大输出值比最小输出值增大67%左右。经过强度补偿后,传感器左右两检测腔的输出值在检测压力不变的情况下维持在一个定值,不会因为光源功率的波动而发生变化。研究表明,传感器具有较好的强度补偿效果,能够满足检测要求。

为了优化涡街流量计的测量，在对比实验的基础上比较了压电式和差压式旋涡频率检测方法对涡街流量计测量性能的影响，分析了这两种方法在旋涡频率测量、信号幅度和抗干扰性三个方面的差异。研究结果表明，采用压电式和差压式两种方法测量的流量值接近，两者仪表系数的相对误差为0．3％；压电式的输出信号与被测流量的耦合关系更紧密，其幅度随着流量的增大成近似二次方增长，而差压式输出信号的幅度在被测流量超过一定值时会出现由差压检测系统的动态响应限制引起的失真；压电式对于管道振动十分敏感，而在一定范围内差压式的输出信号几乎不受管道振动干扰的影响。

简要介绍了差、静压传感器以及HART协议通讯的原理.主要介绍了自主开发的差、静压传感器自动测试系统的原理和软硬件实现.经过辽河油田运行一年实践证明本系统是可靠的,达到了设计要求,取得了可观的经济和社会效应.

提出基于差压传感器的发动机喷油嘴密封性检测系统方案，采用气缸带动测试管路连接在发动机喷油嘴进口上，同时将喷油嘴所在管路与密封的平衡测试管路分别连接在差压传感器两侧。根据检测需要由气压管路分别向喷油嘴和所在管路和平衡测试管路通入压缩空气，利用压力传感器检测反馈系统压力值。当气压达到要求压力时，切断差压传感器两侧的管路，在规定时间内检测喷油嘴的泄漏量，与要求数值比较判断合格与否。实验研究表明：系统的检测效率高，并可以长期稳定运行。

提出基于压力和差压传感器的离合器主缸密封性检测系统方案，采用混合式步进电机通过滚珠丝杆驱动离合器主缸活塞动作，使活塞移过补偿孔达到主缸密封位置，将离合器主缸的出油孔与密封的平衡测试管路分别通过管路连接在差压传感器两侧。由气压管路分别向离合器主缸及所在管路和平衡测试管路通入压缩空气，利用压力传感器检测反馈系统压力值。当气压达到要求压力时，切断差压传感器两侧的管路，在规定时问内检测离合器主缸端的压力下降值作为主缸泄漏量，与要求数值比较判断合格与否。实验研究表明：系统的差压检测精度为25Pa，并可以长期稳定运行。

压差传感器的应用实现了负荷传感液压控制，使液压挖掘机获得最佳流量，提高了作业效率和复合操纵性，达到了节能的目的，促进了液压挖掘机的技术进步。

本文介绍了在气密机电气控制系统的研究与设计过程中,控制系统的硬件组成,以及气密检漏仪的在本系统中的应用情况,用PLC和气密检漏仪控制工艺流程和工艺参数,提高了整个系统的自动化程度,满足了系统的精度要求,实现了对产品质量的严格把关。