针对压力传感器计量检定中数据处理的具体要求，提出利用系统辨识理论对数据进行处理，采用最小二乘一次完成法实现压力传感器工作直线方程参数的辨识。

传统的密度测量方法之一是采用浮计法进行的，采用浮计法进行液体密度测量，具有结构简单、量程较宽、准确度高、直接读数、使用方便等特点。但是在使用浮计法时，由于液体表面张力、垂直偏差、读数误差等影响，使得测量结果的不确定度较大。采用浮计法测量操作较复杂，容易造成标准器损坏。

在消费类电子产品中,在节约成本的前提下,检测压力信号采用了以压力传感器为核心的廉价压力检测电路方案。电路主要包括：压力传感器、恒流激励、信号放大等,本文对廉价压力检测电路的非线性进行了理论分析和推导。

介绍了应用于智能张拉设备的专用压力传感器的标定实验，通过该压力传感器的标定，能够比较准确地获取传感器所受压力和西门子智能模数转换模块EM235所对应输出的关系。标定实验结果显示，该压力传感器的输入和模数转换模块的输出具有良好的线性关系，精度较高，基本达到了设计要求。

为了提高液压与气动技术课程的实验教学效果,该文增设了测量气动喷嘴射流冲击力的新实验,并设计了相应的实验装置。在现有气动设备的基础上,以压缩空气为工作介质,设计并搭建了测量气动喷嘴射流冲击力实验装置,配以相应的实验过程和计算方法。该实验装置采用了压力传感器、流量计以及数字计重秤等元器件,具有气动回路简单、实验成本低和形象直观等特点。通过射流冲击力理论值与实验值的对比表明,设计的测量气动喷嘴射流冲击力实验装置的实验效果良好。

为了模拟电磁阀实际工作时的压力等环境,在硬件电路的基础上设计了一个自动变速器电磁阀液压测试的数据采集系统。该系统能够利用压力传感器对压力调节电磁阀的输出端压力进行实时采集,通过外接电源对其输出端压力进行控制,并通过串口通信在上位机上进行波形显示与数据保存,最后,结合卡尔曼滤波算法对系统进行分析,得出设计的系统具有稳定性和可控性的优点。

板带厂传统推钢式加热炉的推钢机采用定速控制,存在振动大、设备故障多等缺点。介绍了一种加热炉推钢机速度可变自动控制系统,利用PLC、压力传感器以及液压比例阀等实现推钢机速度快慢自动调节的目的,以此消除定速控制的许多缺陷。

本文通过液压泵测试系统中的动态压力分析，着重论述了高速Ａ／Ｄ卡的选频问题。

该文重点讨论了液压系统中常见液压冲击产生原因及其计算,如何避免或减少液压冲击对系统的损害。通过仿真和试验,讨论了加阻尼保护压力检测元件的方法。

液压系统的测试是相当复杂的.试图通过对齿轮泵工况的理论分析结合工程测试方法揭示影响齿轮泵工作的一些主要因素.这种方法同样适用于其他液压系统的故障诊断.