接触式煤矸识别需要研究综放开采液压支架顶梁承载特性,但现有研究大多重点关注放煤前后的支架承载特性或在给定载荷情况下支架的力学响应特征,忽略了对放煤过程中载荷变化的深入探究。针对上述问题,搭建了放顶煤支架动态载荷相似模拟试验平台,借助散体颗粒模拟破碎煤矸块体,反演了综放工作面放煤过程,利用薄膜压力传感器采集支架顶梁压力,分析了放煤过程中顶梁动态载荷演化特征。试验结果表明①顶煤的放出对支架顶梁载荷产生了较为明显的影响,即随着顶煤放出,支架顶梁载荷整体呈先增大后减小最终稳定的演化规律。②沿顶梁长度方向,支架顶梁距离掩护梁越远的位置受顶煤放出的影响越小,主要表现在距离掩护梁越远,顶梁载荷峰值相较初始值的增幅越小,且达到载荷峰值所需的时间越长。③沿顶梁宽度方向,由于顶煤的放出过程受到了...

针对现有不透水试验机操作繁琐,效率低等问题,对不透水试验机进行改进。通过气缸传动实现压盘自动升降;通过压力传感器监控每个试验腔水压,实现同组样品3个试样独立试验;通过双作用气缸对试验腔进行加压,样品失效时气缸自动泄压,试验水不会大量外流。整个仪器由空压机提供动力,并设有报警系统提示样品失效或实验结束。改进后的仪器自动化程度高,操作简单,实验效率明显提高。

Kistler集团的新型6041C M8微型水冷气缸压力传感器是一款可用于大型船用固定发动机的传感器。它采用先进的PiezoStar晶体,并通过改进设计和制造工艺达到精确的测量结果。在发动机开发的热力学研究中,传感器的整体精度是最重要的。这种多功能、可靠的缸压传感器是首选解决方案。

为了实现制动系统工作状态实时监测、增强提升机运行可靠性及运行效率,在对提升机制动系统结构以及容易出现故障分析的基础上,提出采用温度、压力、电流等传感器以及空动时间测量电路等对液压站、盘式制动闸设备运行情况进行实时监测,并对各传感器布置位置以及技术参数进行阐述。通过监测系统在提升机上的实际应用,增强了提升机制动系统稳定性以及安全运行保障能力。

<正>VEGA压力传感器是远程测定和检测连续液面位置的仪器。它制造方便,安装简单,适用于水、污水、油脂、油、巧克力、牛奶、啤酒等流质的液面控制。对于一些对化学反应极敏感的流质也同样适用。因此,它广泛应用在工业生产中。VEGA 是由薄膜、电容器、振荡器、计算仪、表盘四部分组成。传递图如图1所示。

该液压集成系统为满足用户对高频次铆接需求减少设备运行故障有效提高生产线的连续性提供一种性能稳定、压力可显示调整、维修方便、操作简单的双泵电控转换液压集成。该液压系统采用模块化设计尽量减少液压集成系统中作为控制单元的各类液压阀和流体通路采用具有高稳定性能的插装阀和压力传感器来控制安全油压减少铆接机在工作过程中的液压冲击、振动和噪声减少机器故障避免因管路泄漏而停机使液压系统压力更加稳定从而提高铆接效率。

利用基于图形化的编程语言LabVIEW搭建了液压系统压力测试平台，使用多种压力传感器对溢流阀启动和延时关闭过程中系统压力进行测量。结果表明，hbVIEW在信号测试中能够快速的建立起测试平台，使用起来简单方便并能准确的对信号进行采集和分析；压电式压力传感器的动特性好，适于对瞬时变化的信号测量，电阻应变式压力传感器适于稳态信号的测量，但从安装方式和测试成本来看，电阻应变计更适合液压设备动态压力信号现场监测。

通过对液压支架的压力特性和工作环境分析，提出对压力传感器的结构要求，并对压力传感器的阻尼孔结构进行了设计。研究了液压支架电液控制系统中压力传输系统的传递函数，找出了压力传感器的阻尼孔结构与性能的关系，并用MATLAB对压力传输系统进行仿真。

本文概述了1200×1500鄂式破碎机润滑站、液压站技改项目。介绍了润滑站、液压站系统通过采集压力、温度、流量控制鄂式破碎机的工作状态防止发生设备事故。并通过PLC控制达到鄂式破碎机自动化控制。该技改项目已在我矿通过10个月的运行取得了良好的经济效果。保证设备保持高效、连续运转。

采用模糊控制方法对切纸机液压系统实施控制.运用模糊逻辑设计一种二维模糊控制器.使系统压力的调节精度达到较满意的效果.提高了切纸机的裁切质量.