厦门第二东通道A2标六桩联动下沉技术可行性分析
厦门第二东通道A2标前期技术策划中提出钢护筒六桩联动下沉方案。在定位船上设置整体式导向架和大功率液压振动锤,对六根钢护筒同时振动下沉,以提高沉桩施工的总体精度和高效率,在土层分布极不均匀的情况下,同时插打后可以根据需要对单桩进行后期补充插打。要求打入完毕后的钢管整体位于承台底面处中心偏差小于100 mm,钢管之间的相对偏差小于50 mm,倾斜度小于1/250,主要从设备、工艺、环保等方面进行了相关分析研究。
一种新型的伸缩带式输送机机尾——步进式自移机尾
简要地概述了市场上常见的皮带机机尾移动装置和步进式自移机尾。通过对比得出结论,即步进式自移机尾结构简单、便于操作、便于维修、成本低、好用、效益可观。
捣固车捣固装置提升油缸故障处理
捣固车是线路维修中非常重要的机械设备之一。捣固装置时,捣固车的作业装置负责对轨道进行自动抄平、起拨道、道碴捣固作业。油缸是保证捣固车捣固装置正常运行的重要组件。优化油缸的设计能减少故障,降低成本,提高工作效率。从捣固装置的结构和使用情况入手,提出了一些改进方法和建议,以期为日后的相关工作提供参考。
浅析汽轮机505XT控制器与高压抗燃油系统结合使用
目前,汽轮机的高压抗燃油应用广泛,国内汽轮机DEH系统控制多采用自主品牌,如杭州和利时K-CU、上海新华NCU、南京科远NTK/NK等控制器与高压抗燃油液压系统搭配使用,完成汽轮机的遮断控制与DEH调节控制。相对于国产的控制系统,国外中小型汽轮机组对WOODWARD的505控制器使用较多,国外厂商购买了汽轮机后,控制方案中常将505控制器和低压油系统结合使用。
板带厂推钢式加热炉推钢机速度自动控制系统
板带厂传统推钢式加热炉的推钢机采用定速控制,存在振动大、设备故障多等缺点。介绍了一种加热炉推钢机速度可变自动控制系统,利用PLC、压力传感器以及液压比例阀等实现推钢机速度快慢自动调节的目的,以此消除定速控制的许多缺陷。
抽油机光杆密封模拟试验台的设计
抽油机光杆密封器类型多,但被油田认可且应用的却微乎其微,原因无外乎光杆密封器性能未能大幅提高或性能未得到实验验证,基于此,设计了一套光杆密封器模拟试验台。试验台通过液压系统驱动,能够实现对光杆运动速度的无极调节、对光杆运动行程的准确控制,并能够模拟抽油机光杆、盘根盒的实际工况,还原现场真实情况,从而将现场盘根盒密封性能、寿命试验转移到试验台上加以复现,给工作人员带来了极大便利。同时,抽油机光杆密封模拟试验台也为其他各种新型光杆密封装置提供了试验平台,为实现密封性能更好、使用寿命更长的光杆密封器在油田的广泛应用提供有力支持。
煤矿掘进机故障处理及维护
旬邑县中达燕家河煤矿有限公司位于咸阳市旬邑县城西约23 km、彬县县城东北20 km处。随着煤矿机械化开采能力的提高,为了推动煤矿掘进进度的步伐,避免和减少掘进机在生产过程中事故及故障的发生,对于常出现的故障,要认真分析原因所在,及时维修,不要让掘进机带病上岗,否则故障会越来越严重,将会造成更大的经济损失。基于此,结合旬邑中达燕家河煤矿掘进机机构特点,对掘进机如何更好地为旬邑中达燕家河煤矿掘进工作服务进行了研究。
液压系统故障分析及处理技术之研究
近年来,液压系统逐渐在社会生产和人们生活中广泛应用,直接影响着人们的生产与生活。但是液压系统在实际应用中经常会出现故障,如何快速、有效地处理液压系统故障成为人们关注和研究的重点。对液压系统故障及其处理技术进行了分析和研究,旨在采取有效措施处理液压系统故障,保证液压系统的正常运作。
双作用泵卧式液压千斤顶的噪声原因及解决方案
双作用泵卧式液压千斤顶工作时产生的噪声对操作工人影响非常大,会分散操作者的注意力,使工作效率下降,埋下了安全隐患,影响了身心健康。所以,对噪声的产生原因分析及找到解决方案非常重要。
浅谈高炉液压系统的污染及控制措施
高炉液压系统在使用的过程中会产生一定的污染,从而影响了生产的安全性和效率。对此,必须采取合理、有效的措施处理。分析了高炉液压系统产生的污染类型及其原因和危害,并通过加强液压缸和液压油管的维护、合理控制油温的变化、选用适宜的滤油器等方式最大限度地减少高炉液压系统的污染,以提高液压系统的运行效率。