光杆密封器作为有杆采油机的重要组成部件,其作用是防止原油在光杆和油管的环形空间处泄露。在此研究一种由光杆密封、井口调偏及防喷部分组成的新型双向压缩压力自适应盘根盒密封器[1],针对其关键部件压盖展开基于ANSYS Workbench的应力和应变分析,以验证该密封器结构设计的合理性并明确下一步结构优化、减重的方向。通过仿真结果可知:在施加工作载荷后,该部件最大位移以及最大应力出现位置均符合实际情况分析;最大位移处于安全范围之内;最大应力远小于该部件所用材料(Q235)的屈服强度[σs]。

锥形密封圈是光杆密封器的重要组成部件,该部件一般由橡胶材料制成,是防止原油在光杆和油管的环形空间处泄露的核心部件。光杆在锥形密封圈包覆中做上下往复移动,锥形密封圈内壁与光杆接触,外壁与下密封圈压盖相接触,无相对运动。锥形密封圈被压环的预紧力压紧,并与光杆及密封圈压盖内壁产生接触压力,该压力高于原油渗透压力,从而产生密封效果。研究一种新型双向压缩压力自适应盘根盒密封器,针对其核心部件锥形密封圈展开基于ANSYS Workbench的应力和应变分析,以验证该锥形密封圈的有效性。通过仿真结果可知:在施加工作载荷后,密封面贴合良好,橡胶挤出现象轻微;最大应力小于该部件所用材料(丁腈橡胶)的极限应力强度(20MPa),可以满足强度要求。

针对燃煤锅炉引风机出口挡板密封风机腐蚀严重的问题,研发了一种移动式引风机出口挡板密封装置,通过改变装置的布置、连接和投运方式,有效解决了密封装置因腐蚀而无法及时投运的问题,提高了设备的可靠性和使用寿命,保障了引风机检修工作的安全性,机组的经济性也得到进一步改善。

通过对双级动调轴流引风机液压缸反馈轴承失效的机理进行分析,能够快速和准确判断故障原因,并采取恰当的措施,及时消除设备异常,确保机组安全稳定运行。为准确判断及时处理风机动叶调节失控故障提供帮助,同时为下一步杜绝此类故障提出改进思路。

抽油机光杆密封器类型多,但被油田认可且应用的却微乎其微,原因无外乎光杆密封器性能未能大幅提高或性能未得到实验验证,基于此,设计了一套光杆密封器模拟试验台。试验台通过液压系统驱动,能够实现对光杆运动速度的无极调节、对光杆运动行程的准确控制,并能够模拟抽油机光杆、盘根盒的实际工况,还原现场真实情况,从而将现场盘根盒密封性能、寿命试验转移到试验台上加以复现,给工作人员带来了极大便利。同时,抽油机光杆密封模拟试验台也为其他各种新型光杆密封装置提供了试验平台,为实现密封性能更好、使用寿命更长的光杆密封器在油田的广泛应用提供有力支持。

针对洛氏硬度实验中,测量不确定分量及影响测量质量的因子较多,采用鱼骨图分析法,从“人、机、物、法、环”五个方面来确定洛氏硬度(C标尺)测量结果的不确定度分量。将测量不确定度分量进行归类,并最终在置信度95%的情况下,计算出洛氏硬度(C标尺)的扩展不确定度是0.612 HRC,然后根据标准不确定度占比图,找出了影响洛氏硬度(C标尺)实验测量不确定度的最大分量来自于硬度计偏差,并建议除严格按照实验规范进行实验外,还需定期对硬度计进行校验。最终实验表明,鱼骨图分析法可便于快速确定、分类和理解洛氏硬度测量不确定度的相关分量,并根据主次原因,找出影响实验结果的主要来源,制定解决问题的措施,提高测量质量。

本文简要介绍了主机的几种主要结构型式，分析比较了各型式的结构特点，并提出了快锻液压机主机结构的选型原则。

分析液压系统中水分的主要来源及在油巾存在状态．并介绍了油液中含水的判断方法及如何防止水分的进入。