基于电液比例控制系统的粉末成型液压机液压系统设计

　　1　概述

　　某公司专门生产各种磁环,如:各向同性多极磁环,各向异性多极磁环等。该磁环主要做小型电机的转子、收音机磁环、微波炉磁环、扬声器磁环等。目前该公司的产品大多数出口欧美和日本。随着电子产品在国内的普及和小型化,其产品在国内也将有广阔的市场。但该公司引进的粉末成型液压机是基于普通开关阀,此类型的液压机有2个不可克服的缺点:无论采取怎样的措施减小震动,液压机的震动都不可避免,而且,减小震动的代价就是工作周期的延长,这是由基于普通开关阀液压系统的性质决定的。本文根据该公司一个普通开关液压机改造项目中的压制工艺和压制参数,以及分析得出的压力和位移的关系,结合电液比例技术的优势,拟采用电液比例控制技术对液压机液压系统进行全新设计,用比例溢流阀来控制系统各工序所需压力,采用比例方向阀控制系统各工序所需流量大小和方向,克服普通阀液压机所不能克服的缺陷。

　　2　干粉成型液压机工艺规程

　　根据粉末冶金生产工艺,所采用的压机要求有2种工况,即手动工况和自动工况。

　　手动工况下要求能够分别以不同的速度来控制上模头、阴模和芯杆的升降。设置手动工况有以下几个目的:

　　(1)便于模具的安装和调整;

　　(2)便于上模板、阴模和芯模板的定位,以设定自动工况的初始状态;

　　(3)便于压机系统的调试。自动工况的生产工序为:

　　(1)阴模上升,芯杆和下模头都不动。此步工艺后,在阴模腔内形成一个柱状空间;

　　(2)人工填料(全自动成型压机中,此工序为自动填料),阴模上升高度即为填料高度;

　　(3)芯杆上升,顶出一部分干粉。此步工艺后,所填粉末成圆环状空间;

　　(4)人工清扫平台,将芯杆顶出的粉末清扫干净;

　　(5)双手启动,阴模和芯杆微升。双手启动是出于人身安全考虑, 2个启动按钮设置在压制范围之外,间隔0. 4~0. 6 m。阴模和芯杆微升是为了压制产品时防止粉末逸出。自双手启动后的后续工艺都为自动工艺,直到完成一个周期;

　　(6)上模快降。微升完毕后,上模自动快降,直到滑块触碰到上模缸慢降开关;

　　(7)上模慢降。上模快降完毕后,转为慢降,直到滑块触碰到上模慢压开关;

　　(8)发讯充磁。此工序可以处于上模慢压工序之前也可和慢压同时进行,还可处于慢压之后,视2个行程开关的位置而定;

　　(9)上模慢压(V)(同时阴模V/2下降)。上模慢降完毕后,转为慢压,直到上模缸上腔的压力达到电接点压力表的设定值;

　　(10)保压(退磁)。慢压完毕后,开始保压,保压时为充油保压,即保压时仍然给产品施加压力,但压力保持在设定值不变,以防产品继续塑性变形,保压的作用是防止产品尺寸回弹;