电液伺服阀综合实验台的研制

　　随着航空技术的发展，电液伺服阀在飞机液压系统中广泛应用. 电液伺服阀作为机械、电子和液压技术相结合的高度精密部件，综合了多方面的特点，具有控制精度高、响应速度快、信号处理灵活、输出功率大和结构紧凑等优点，是飞机液压系统的核心部件，它的性能直接影响甚至决定整个飞机液压系统的性能[1]. 由于电液伺服阀的高度精密性和在飞机液压系统中的关键地位，伺服阀的检测对于保证伺服阀的性能指标、保证飞机液压系统准确快速稳定的工作有重要的意义.

　　1发展及现状

　　目前各级修理单位所使用的电液伺服阀检测设备主要是机械手动式调节方式，使用过程中存在着一定的局限性，其不足体现在以下几个方面：

　　(1)综合性差. 机械式检测设备是纯硬件结构，其状态控制、参数调节和多路选通测量等都是由机械式开关控制，参数调节的量值和形式没有灵活性.

　　(2)测试精度不高，自动化程度低. 检测设备所采用的测量仪器(表)大部分是机械指针表头，少量是数字式表头，其抗干扰能力差，分辨率有限，对于精度要求高的信号就无法准确测量，不得不采用外接仪器. 在数据处理方面，许多性能参数靠绘图仪绘制曲线，人工测量计算而获取，人为误差较大.

　　(3)对使用人员要求高. 各种不同的机械式检测设备的操作方法各不相同，又不具备操作提示和误操作保护功能，一旦操作失误，有可能损坏检测设备，甚至损坏检测对象.

　　(4)维修性差. 目前各修理单位所使用的电液伺服阀检测设备标准制式不统一，普遍缺乏必要的修理维护资料，故维修性差，校验困难，维修渠道不畅、维修周期长、花费代价高，应用上存在很多问题[2].以上问题严重影响了修理单位新时期对新型航空装备的维修能力与水平，因此，急需研制一种综合能力强、测试精度高、使用方便的检测设备代替现有的机械式检测设备，彻底改变检测手段落后、工作效率低的面貌，同时解决新机检测设备跟不上装备发展、配套周期长、费用昂贵、综合性差等问题.

　　2设计思想

　　该项目的研究将为新型飞机电液伺服阀的检测、维护和故障分析提供简便、有效、快捷、可靠的自动测试平台，以填补对新型飞机电液伺服阀性能综合、自动检测的空白.

　　2 . 1功能设计

　　电液伺服阀综合试验台是一种以数字计算机为核心、集机械、电子、液压于一体的全自动智能检测与控制系统，用于飞机电液伺服阀的修理与检测. 其主要功能如下：

　　(1)按照检测技术条件和试验大纲的要求，完成对飞机电液伺服阀的修理与检测;