液压系统维护与保养对工程机械的重要性

　　引言

　　工程机械的工作条件异常恶劣，一是在露天下作业要经受灰尘、风雨及温差的影响，二是承受复杂多变的工况以及冲击、振动等，液压系统作为工程机械的关键组成部分，它的维护和保养工作直接影响着工程机械的使用和寿命。

　　一、液压油的使用与管理

　　1.液压油的使用与管理对液压系统中的重要性

　　液压油作为工程机械液压系统的工作介质，不仅起到传递能量的作用，还负责润滑液压元件摩擦副以及冷却传动系统的作用，它对于液压系统而言就象是血液对于人体一样，如果液压油使用或管理不当而受到污染，必将降低系统的传动效率、增大系统故障率和缩短系统的使用寿命。

　　通过调查液压装置故障的原因发现，约70%的故障是因为选择液压油不当或液压油受污染了后仍继续使用机械而引起的。

　　2.液压油的污染与防范

　　2.1 液压油受污染的原因及途径

　　导致液压油受污染主要有几个原因，一是空气、水或固体物质的直接进入，二是液压系统本身的运作因元件磨损而产生的固体物质和胶状粘着物，其次是液压系统故障、保养不及时不到位等原因导致液压油变质。

　　液压油的污染主要来自外界及工作过程两个途径，污染的原因及污染杂质的种类见下表：

　　2.2液压油受污染对工程机械使用的影响

　　液压油受污染对工程机械的使用带来的不良后果，主要表现为以下几个方面：

　　2.2.1加剧液压元件的机械磨损，并且可能会造成运动部件拉毛、卡死等现象，使液压元件工作失效和提前报废。液压系统所用的各种泵、阀之类元件，其相对运动件之间都有光洁度很高的配合表面和精密度很高的配合间隙，比如柱塞泵中的柱塞和缸孔、滑靴和斜盘等，如液压油受到固体颗粒的污染，会直接导致柱塞泵异常磨损，缩短了泵的使用寿命。

　　2.2.2粘着或堵塞滤清器孔眼，使系统循环受阻，液压泵运转困难，产生噪音；堵塞液压元件的节流孔、节流间隙等，影响工作机构动作的准确性。

　　2.2.3降低液压系统的传动效率和加剧了油温的异常上升，加速液压油的老化变质从而缩短了液压油的使用寿命。

　　2.2.4水和空气的侵入对系统装置内部的金属表面产生锈蚀和气蚀的破坏，加速液压元件的磨损及腐蚀。

　　2.2.5污染破坏了液压油的连续性，容易导致系统泄漏，且影响液压系统的平稳性和工作质量。

　　更严重的问题是，液压油的污染造成了液压系统的磨损及温升加剧，而液压系统磨损和温升的加剧又给液压油带来了更严重的污染，这是一个恶性循环的过程。