综采工作面乳化液泵站和液压支架的检修技术探讨

　　前言

　　乳化液泵站是煤矿生产中的综采工作面主要的液压动力装置，是保证综合机械化开采的主要设备。乳化液泵站的性能以及工作的可靠性决定着综采工作面的高产、高效性能的发挥。只有泵站保证为工作面提供浓度合格、洁净度达标、流量及工作压力符合标准的乳化液，乳化液泵、控制阀、液压支架等执行部件才能长期安全可靠地工作。液压支架是综采工作面的主要支护设备，其性能对于综采工作面的正常生产同样起着非常重要的作用。下面，本文就乳化液泵站和液压支架的日常检查和检修工作做一点浅显的探讨。

　　1 乳化液泵站

　　1.1 乳化液泵站的日常检查

　　1.1.1 班检

　　（1）检查泵站的各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓不得松动；（2）检查各部管路及接头及时处理漏液现象；（3）检查泵站润滑情况和油位，发现油量不足时要及时补充（柱塞腔的滴油槽应每班加满油）；（4）检查乳化液箱中乳化液量，不足时要及时补充；（5）用袖珍折光仪检查乳化液的浓度，配比浓度应在3%～5%；（6）检查各种保护装置的动作是否灵敏可靠；（7）检查卸载阀的性能，不合格的应进行调整；（8）调整漏液柱塞密封的螺母；（9）清除泵站周围的杂物擦拭设备上的尘土与油污，保持泵站、乳化液箱清洁。

　　1.1.2 日检

　　（1）检查泵站各类阀的调整位置是否正确，动作应灵敏可靠；（2）检查紧固各部连接螺钉、销子，连杆螺栓的紧固需用扭力板手并按照产品说明书要求的力矩均匀拧紧；（3）检查柱塞密封效果，有无漏液现象，如有问题应及时处理；（4）检查曲轴箱、减速箱的油质、油位；（5）缸套进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转；（6）检查泵站各压力表指数是否正确；（7）检查电气系统及电气保护装置；（8）检查齿轮泵、旋转方向是否正确，压力是否正常；（9）测试泵的流量并检查处理泵流量过小的原因；（10）重复班检的全部内容并处理生产班不能处理的问题。

　　1.1.3 周检

　　（1）对泵站和各类阀组、保护装置做3-5次性能试验；（2）检查处理泵站曲轴箱、各传动部件的磨损情况，紧固轴瓦螺钉。螺母的锁紧装置不应松动；（3）测定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气；（4）检查柱塞有无严重伤痕、拉毛或裂纹；（5）更换老化的密封件；（6）调整卸压阀、安全阀，视其使用情况并给以更换；（7）检查泵的吸、排液阀密封是否良好；（8） 校正或者更换误差较大和损坏的泵站压力表；（9）检查处理泵站电气系统，试验保护装置动作是否灵敏可靠；（10）重复日检的全部内容。