本文介绍了鞍钢2350mm四辊轧机压下自动控制系统的电动APC、液压APC、液压AGC、检测仪表、控制台等设备及主要控制功能和实际控制效果。

本文分析了韶钢中板厂液压AGC厚度自动控制系统在调试运行过程存在的问题,制定并实施了改进措施后,该系统运行情况得到改善,取得明显的效果,极大地提高了系统的稳定性。

为了提高板厚控制精度,首钢3340mm四辊精轧机在实现了液压AGC后,又开发出过程模型设定系统,文中介绍了该系统的预计算、动态修正、自适应3个主要部分的作用及调用关系。该系统应用后,产品各项指标达到设计要求。

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。

分析中板轧机钢板厚度产生变化的原因和厚度控制原理,介绍了中板轧机厚度控制技术以及厚度自动控制系统的组成。

通过对某钢厂中板轧机HGC液压伺服系统存在的问题分析,对其进行改造,解决了原有系统存在的问题。根据对改造前后阶跃响应数据的对比分析,改造后的HGC液压伺服系统的稳定性、快速性、控制精度和可靠性均比改造前得到了较大的提升。

文章概述了酒钢中板轧机液压平衡系统的工作原理，分析了轧机采用插装阀液压平衡系统的优点，另外，对插装阀的功能特点和使用维护做了简要说明，具有较强的实用价值。

以鞍钢中板厂2350四辊轧机上的液压AGC系统使用中的问题和改进措施为背景介绍了AGC液压系统的组成及使用中由于液压油的清洁度控制不当造成的问题提出了改进方法为在各种液压系统使用中做好液压油高清洁度控制提供了经验.

针对四辊轧机液控制系统存在的问题，从软件与硬件上提出液压系统的整体改造设想。通过改造可以提高钢板的同板差及成材率，以提高经济效率。

通过对柳钢中板液压AGC系统在轧钢过程中出现突然失压的情况,对其影响因素进行分析,找出其真正因素,以使问题得到解决.