本文介绍了鞍钢2350mm四辊轧机压下自动控制系统的电动APC、液压APC、液压AGC、检测仪表、控制台等设备及主要控制功能和实际控制效果。

本文分析了韶钢中板厂液压AGC厚度自动控制系统在调试运行过程存在的问题,制定并实施了改进措施后,该系统运行情况得到改善,取得明显的效果,极大地提高了系统的稳定性。

为了提高板厚控制精度,首钢3340mm四辊精轧机在实现了液压AGC后,又开发出过程模型设定系统,文中介绍了该系统的预计算、动态修正、自适应3个主要部分的作用及调用关系。该系统应用后,产品各项指标达到设计要求。

针对济钢中板厂2500mm中板轧机及其特点,提出了控制系统设计思路和液压AGC基本控制功能以及AGC系统和控制系统相关内容;给出了相关技术参数,分析了液压AGC系统的应用效果,证明2500mm轧机液压AGC系统应用效果良好,符合经济技术要求。

分析中板轧机钢板厚度产生变化的原因和厚度控制原理,介绍了中板轧机厚度控制技术以及厚度自动控制系统的组成。

通过对某钢厂中板轧机HGC液压伺服系统存在的问题分析,对其进行改造,解决了原有系统存在的问题。根据对改造前后阶跃响应数据的对比分析,改造后的HGC液压伺服系统的稳定性、快速性、控制精度和可靠性均比改造前得到了较大的提升。

文章概述了酒钢中板轧机液压平衡系统的工作原理，分析了轧机采用插装阀液压平衡系统的优点，另外，对插装阀的功能特点和使用维护做了简要说明，具有较强的实用价值。

通过对武钢3000mm中板轧机液压AGC伺服系统的安装、调试和使用情况的分析说明，阐述了轧机液压AGC伺服系统污染控制的一些基本问题。武钢3000mm轧机实际运行状况证明了液压AGC伺服系统的污染控制是成功的。

通过对柳钢中板液压AGC系统在轧钢过程中出现突然失压的情况,对其影响因素进行分析,找出其真正因素,以使问题得到解决.