将制冷蒸发器安装在冷库独立的风道中，并在蒸发器前端装设循环风机，当制冷系统运行时，通过变频器控制风机转速的方法将经蒸发器冷却后的空气送人冷库，达到冷库温度恒定、运行可靠和节能效果显著等目的，本文以冷库为例，简要介绍变频器用于风机转速控制时的参数设置和接线方法，并对使用过程中出现的问题提出解决方法。

本文介绍MM与美国HART公司的两种不同系统的锡凝固点装置比对的方法,以供使用与参考.

随着电力电子技术以及工业自动控制技术的发展,使得交流变频调速系统在工业电机拖动领域得到了广泛应用。另外,由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场数据的采集和设备的控制。本设计就是利用变频器和PLC实现水池水位的控制。

本文设计了一种能够对两路调制光合波后进行区分并能对任一路进行测量的专用光功率计.使用该光功率计组成的熔融拉锥系统在制作双窗口宽带耦合器时能够同时监测两个波长窗口,因而能大大提高工作效率.

数据采集系统的采样周期是有下限的，即其采集速率不可能无限高，这在实际应用中常常限了其瞬态响应特性的获得。本文介绍了一种方法，通过对其加载特定周期性输入信号，利用采要周期的整数倍和信号周期的整数倍间的微小偏差，获得比实际采样周期小得多的等效采样周期，从而解决了数据采集系统瞬态响应特性的获取问题。

针对机械式吊艇机存在的不足,提出液压吊艇机的设计。设计了机械结构与液压系统。从设计的结论看,该系统具有启动平稳,速度调节方便,能够自动过载保护等功能,对提高吊放小艇的安全性具有很强的现实意义,在实际中的应用将会越来越广泛。

本课题设计的加工中心的托盘自动交换装置,简称(APC),是柔性加工单元(FMC)以及柔性加工系统(FMS)的重要组成部分.该机构实现托盘在液压驱动作用下实现自动交换以及托盘的传输,完成待加工工件和已加工工件之间的自动交换.本设计能够实现托板的升起下降和回转,进而使托盘带动的夹具和夹紧的已加工和待加工工件之间进行交换,从而实现了回转体对托盘的自动拉紧,以及对滑台在工作台上的固定.

现今氦透平膨胀机的设计,仅有面向各部件的设计方法及步骤,没有完整精准的设计流程,未形成设计体系。为保证环控系统中微型氦透平膨胀机运行的安全性、可靠性及高效性,提出一套基于CAD/CAE/CFD的智能化设计流程,通过一维热力计算、二维气动设计、三维气动分析和强度校核、三维造型和转子动力学分析对微型氦透平膨胀机进行数字化仿真设计,并对设计过程进行系统性数值模拟。确保设计方案可达到氦制冷系统的设计要求,同时为设计微型氦透平膨胀机提供设计制造集成技术。

建立了以集总参数法为基础,以换热器为主要研究对象的制冷系统动态仿真模型。模型中,制冷系统中的蒸发器、冷凝器、电子膨胀阀、压缩机等核心部件都利用能量、质量、动量等基本方程耦合建立了理论模型,并通过使用Mat-lab的Simulink模块完成整个循环的动态仿真。该模型可完成蒸发器两相出口等特殊工况的模拟,并解决了以往仿真中易出现的模型和算法振荡问题,在模拟两相出口时能够实现模型的平滑过渡。当该模型用于空调系统时,在系统参数突然变化的情况下,能够模拟系统相应的动态变化过程。经过试验验证,该模型在模拟蒸发器出口两相的特殊工况时也具备相当的准确性。

介绍九曲河枢纽工程节制闸液压系统的构成，同步误差的形成，以及基于S7-300型PLC系统的硬件组成和软件设计方法。