薄煤层液压支架设计的国内外现状

　　1 国外发展现状

　　对于综采设备液压支架的研究，目前英国、澳大利亚和德国等采矿行业发达的国家进行的较多。德国尤其突出，DBT公司生产的液压支架在国际市场上具有竞争力，支架设计通过动力学仿真和有限元的分析，对其四连杆机构进行优化完善，推出一定使用高度的支架的成熟架型。尤其我国在支架的控制上还有一定的欠缺，现在有些公司的在控制系统上部分选用德国DBT公司的液压支架的电液控制系统。

　　1.1支架的架型与技术参数

　　薄煤层液压支架的架型分类，有支撑式、掩护式和支撑掩护式等三大类。

　　90年代以来，世界主要采煤国家一直围绕减面提产、减少提效、降低成本、实现矿井集中生产做努力，他们积极开发和应用新技术，致力于高性能、高可靠性的新一代重型液压支架的研制。新型液压支架普遍具有微型电机或电磁铁驱动的电液控制阀，推移千斤顶装有位移传感器，采煤机装有红外线传感装置，立柱缸径超过400mm。为减少割煤时间，一般采用0.8～1m的截深。支架还采用屈服强度800～1000MPa的钢板，有较高的强度、硬度和韧性，又具有良好的冷焊性能。

　　柱掩护式和四柱支撑掩护式支架四目前世界上使用最广泛的架型。20世纪80年代以来，英国、美国、澳大利亚等产煤大国的液压支架架型明显的向两柱掩护式支架发展。据统计，20世纪美国采用两柱式支架的工作面占全部工作面的95.6%，而一直习惯用四柱式支架的英国，目前长壁综采工作面也一般采用两柱掩护式液压支架，支架最大的何载承受能力达1200t。我国煤层赋存条件复杂，两柱掩护式支架和四柱支撑式掩护式支架均有成功的使用经验。近年来，随着高产高效工作面的不断增加，但和美国、澳大利亚等产煤大国相比，仍存在较大的差距。

　　2 国内发展现状

　　在我国，条件好的工作面，资金雄厚的矿区基本上都用上了综采，其它矿区虽有部分综采，但随着开发强度加大，工作面条件越来越差，走向长度越来越短，难开采的采失调越来越严重。同一个矿区或同一个矿，用一、二种支架难以适应全部的煤层及工作面条件，购买繁多的架型投资巨大且技术、经济上不一定合理，大多数中小型矿井资金困难，而且现有的一些液压支架也很难适应这些矿井的地质及生产技术条件。

　　由以上分析可知：一方面我国煤矿支护机械化程度很低；而另一方面液压支架生产厂家吃不饱。问题就是在于没有适合大多数地质及生产技术条件的支架品种系列”纵观我国煤矿和支架生产厂家的实际情况，认为发展我国的煤矿支护产品品种系列，要走与综采、简易综采、高档普采和普采全面配套的道路，目前要把重点放在简易综采支护产品的研究和开发上。