浅析机械液压传动系统故障及有效诊断处理

　　当机械液压传动系统发生故障的时候，采取有效的措施对其进行诊断处理是非常必要的。在我们对机械液压传动系统的故障进行诊断的时候，应该准确而迅速的查出故障位置和分析的产生的原因，努力的将液压系统恢复正常的状态。

　　一、工程机械液压传动系统的故障特点

　　工程机械液压传动系统的构成是非常的复杂的，因此就非常容易发生一些故障。液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等等其他的组成，这些都属于工程液压传动系统的一些十分重要的部分。这些组成通常会因为各种各样的原因，出现行走无力或者是液压离合器接合不良的状况，这些状况的发生就会影响其他的系统的正常的运行，从而使得工程机械液压传动器也无法正常运行。工作装置液压系统的组成也是非常的复杂的，并且其构成的元件也是比较的多。主要是由液压泵、控制阀、液压马达以及液压缸等组成，这系统也会由于各种各样的原因而出现一些问题。这些问题会直接导致液压传动系统的无法正常的运行，其故障主要为马达的行走或者是回转无力、液压缸活塞的深出和缩回迟缓，因此我们应该及时的找出其问题的原因，并对其进行诊断处理，恢复工程机械液压传动系统的正常的运行。

　　（一）压力异常

　　压力测点的预留对于我们检测压力异常具有十分重要的作用，因此我们在工程机械液压系统管路设计的时候一定要注意预留压力测点。我们在判断压力是否异常的时候应该使用专门的仪器，因此我们要使用压力表来测出读数，这样才能够保证我们测出的压力数据是非常的准确的。但是，我们只是测出压力读数并不能够判断出其压力异常与否，我们还要与正常值比较分析即可确定引起压力异常的液压元件。

　　（二）速度异常

　　速度异常也是我们工程机械液压传动器系统故障的一个十分突出的特点，因此我们应该逐一的调节工程机械上的节流阀、调速阀以及变量泵变量机构，然后可以进行下一步的判断和分析。只有对应测试执行元件的速度的范围值，我们才能够测试出工程机械液压传动系统的故障的特点。当然，最终确定还要经过与设计值的比较分析才能够推算出速度是否是异常的。

　　（三）动作异常

　　我们要判断工程机械液压传动器系统的动作是否是异常的，那么就要切换工程机械上的每个换向阀，只有这样才能够重新判断动作是否异常。我们还要通过观察相关执行元件的动作是否正常，即可找出异常换向阀，那么我们就可以进行下一步的判断了。为了检查工程机械液压传动器是否是异常的，我们应该检查动作的顺序以及行程的控制，从而找出异常的部位。通过观察工程机械液压传动器的动作是否异常，有利于我们根据异常的情况来采取有效地解决的措施。