采用液压推杆推移电厂主变压器就位技术的研究与应用

　　1.技术特点

　　1.1 在大型设备的就位和安装过程中，成本小，在环境复杂的情况下能够实行。

　　1.2 在长距离大型设备推移工程中，准备和作业过程时间长。

　　2.适用范围

　　适合于作业环境复杂，在没有合适的吊车情况下超重件设备安装就位。

　　3.工艺原理

　　利用水平千斤顶推移物体水平移动。

　　4.施工工艺流程及操作要点

　　4.1 施工工艺流程

　　施工准备→推移路线规划→推移路线上的场地处理→推移主变就位

　　4.2 操作要点

　　在主变压器推移过程中，首先要保证液压推杆同步，这样在推移过程中，主变压器才不会偏移。前期准备时，因设备重量，对推移路线的地基有一定的要求，通过路线的地基必须保证能够承受主变压器重量。

　　4.2.1 #2主变压器基础至扩建端B6马路直行段

　　铺垫推移轨道：首先在主变压器基础东侧铺垫路基箱板，要求路基箱板的上平面高度与主变压器下方的混凝土基础标高一致（即路基箱板上平面的标高与主变压器基础标高一致都为±0m，路基箱板上平面高度达不到要求时应使用枕木或先用黄沙进行找平后再铺垫枕木直至路基箱板的上平面标高与主变压器的混凝土基础标高一致），路基箱板的铺设中心距离为2800mm，铺设长度为40.5m（可以将主变压器的中心推移至扩建端B6路中心）（示意图如图1所示）。

　　主变压器外侧路基箱板铺设好后将4台200t千斤顶支撑在主变压器四个承重点下方，并在千斤顶下方铺垫枕木和钢板防止千斤顶受力后下沉，接通千斤顶油管路开动泵站将主变压器从基础上顶起，具体操作方法：两台千斤顶同时顶起主变压器一端（长度方向），每次顶升高度不得超过5cm，分次交叉操作，每次顶升完毕时，要用木块不断的在主变压器的承重点下方操垫，以起保护作用。当主变压器下平面顶升到高度约为200mm时（主变压器下平面距离主变压器基础上平面），停止顶升作业。此时应用枕木和木块在主变压器承重点下方进行铺垫以起保护作用。利用辅助吊车将钢轨（每三根一组）摆放在主变压器的承重点下方，长度为后部伸出变压器后方2m（长度满足液压推杆放置）。宽度方向中心距离为2800mm（该尺寸为主变压器的两侧宽度方向承重点中心距离）。再在钢轨上方、主变压器的六个承重点与轨道接触部位摆放六块720mm*650mm*36mm钢板作为滑板以此增加主变压器与钢轨的接触面积并防止主变压器底部油箱变形（钢板与主变压器之间采用橡皮垫铺垫防止打滑和对主变压器底部外表进行保护），钢轨及钢板摆放好后，取出铺垫枕木和木块。操作液压千斤顶进行主变压器的降落作业，使变压器承重点与摆放的钢板相接触，用电焊将钢轨与下方的路基箱板进行焊接防止推移时轨道出现相对滑动。安装液压推杆并连接油管路，液压推杆机构安装完毕后，操作液压推杆推动主变压器向扩建端B6路方向前进。直至将主变压器的中心位置推移至与B6马路中心一致。（示意图如图2所示）