测量过程动态控制在计量管理中的应用

　　为保证计量器具测量数据的准确可靠,近年来,理化检测研究所根据本所计量管理的实际情况,对如下岗位的关键计量器具的测量过程实行了动态控制。

　　1　天平的测量控制

　　天平是实验室必不可少的最重要、最基本的计量器具,它的准确与否直接影响测量数据的准确性。理化所现有各类天平35台件,均已按厂计量管理程序规定进行A、B、C分类管理,由计量站对其进行周期检定,以保证其计量性能的合格和有效性。但是,由于天平的使用频率较高,加之仪器本身的老化和操作人员的技能高低,天平的故障时有发生,为了保证天平在检定周期内的准确性,我们选用一套标准砝码作为核查标准,根据各个天平常用的称量范围不同,选用

　　与之适应的标称质量的砝码,定期对天平的示值进行校验,通过做控制图,实现对天平测量准确性的跟踪和动态制。

　　如:选用标称质量为5g的三等标准砝码(其修正值为+0·2mg,砝码的允差为±0·5mg),对腐蚀岗位的电子天平进行多次测量,测量结果及计算见表1。

　　由公式计算标准偏差s:n=15

　　中心线=平均值(x　) =5·00042g

　　根据计算结果做平均值控制图如图1。在确定了控制界限后,便可用标准砝码对此天平进行定期校验,并将测量结果点在控制图上,根据这些点是否超出控制界限,以及点的排列有无异常缺陷等,判断该天平是否处于稳定状态,以此消除由于天平在测量过程中的示值误差或其它因素,造成测量数据失真的质量隐患。

　　2　钨铼热电偶的比对

　　钨铼热电偶是化冶岗位复烧氢气炉中的一次测温元件,它的正常与否直接关系到样品复烧密度检验中复烧温度参数的准确控制。由于钨铼热电偶在1700℃高温下理论寿命较短, 100h后计量性能变化较大,且经高温后发脆易损坏,以往热电偶的使用时间均由操作人员凭经验掌握,这样,使钨铼热电偶的使用常带有一定的风险性,同时,对复烧密度检测数据的质量也就失去了可靠的保证。

　　化冶复烧岗位曾经出现过这样一件事:在技术处送二车间工艺合格性鉴定的样品做复烧密度检测时,第一次检测结果:复烧密度变化超差为1·47TD%(技术要求: <1·29TD%)不合格,分析其原因,怀疑测温用的钨铼热电偶可能有问题。于是,换用一支新的检定合格的钨铼热电偶与之比对,发现两支热电偶的指示值竟相差62℃,远远高于钨铼热电偶的允许误差。显然该热电偶的计量性能已不合格,待换上新的热电偶后,重新取样检测,样品的复烧密度变化明显减少为: 1·00TD%,按技术条件要求,应判为合格。这就是本来按技术条件合格的样品,由于测量过程中计量器具的计量性能发生变化,使得测量数据失准,险些误判,造成质量事故。(TD为理论密度。)