韶钢7#高炉铁水轨道衡的改造

　　1 前言

　　韶关钢铁集团有限公司 (以下简称“韶钢”)7# 高炉共有 3 个出铁口，每个出铁口有 2 台铁水轨道衡，共 6 台铁水轨道衡。随着高炉与炼钢技术的不断提高及企业对节能增效的需求，迫切需要对每个铁水包装载铁水的重量进行精确控制，尽可能与炼钢部的生产工艺相匹配，以提高铁水包的周转率，从而达到节能降本的目的。韶钢 7#高炉原有的 6 台铁水轨道衡已无法满足炼钢部新工艺的需求，2011 年 9 月，韶钢计控部针对 7# 高炉铁水轨道衡存在的问题进行了技术改造，将 7#高炉 6 台 200t 双台面铁水轨道衡改造成 300t 四台面的铁水轨道衡。改造后的铁水轨道衡兼顾了130t 六轴铁水罐车和四轴 ZT65、ZT100 两个转向架铁水罐车的计量。

　　2 铁水轨道衡的组成

　　韶钢 7# 高炉铁水轨道衡是一种浅基坑断轨静态电子轨道衡，主要由机械称重台面、高温传感器、高温接线盒、称重显示仪表等几部分组成，其中称重台面为整体式结构，主要由台面钢轨、主梁、基座框架、传感器联接件、纵横向限位装置等部分组成。其中主梁具有足够的刚度和强度。改造前的双台面铁水轨道衡只能对四轴 ZT65、ZT100 两个转向架铁水罐车进行计量。改造前示意图如图 1所示。

　　改造后的四台面铁水轨道衡兼顾了 130t 六轴铁水罐车和四轴 ZT65、ZT100 两个转向架铁水罐车的计量。改造后示意图如图 2所示。

　　3 安装

　　3.1 安装前的准备工作

　　3.1.1 根据发货清单清点设备部件。

　　3.1.2 对新的高温传感器、称重显示仪表、高温接线盒、大屏幕显示器、PLC、工控机等进行性能测试，保证设备性能符合安装要求。并把输出接近的 16个高温传感器组成一台铁水轨道衡。

　　3.1.3 先将第 1 个停下来的出铁口两台铁水轨道衡的电气仪表、机械称重台面、高温传感器等拆除。

　　3.1.4 基础建造

　　按照图纸要求建造轨道衡的基础，原有基础中间部分不变，可先安装新的中间轨。保留在基础部分上面旧秤的一些焊接底板和限位器等须割去，并且打磨平整。严格控制传感器、限位器、防爬轨架的安装基础预埋板的水平度、高度差，并符合图纸要求，保证这些预埋板坚实。并建排水设施。根据现场确定位置安装接线箱和仪表箱，并根据布线图进行布线。

　　3.2 秤台安装

　　用出铁口上方的天车将秤台放入基坑内。钢轨与钢轨对接时，对接的间隙为 15mm左右。放入过渡器，保证过渡器两端和轨道二端的间隙2mm 左右，并且保证过渡器活动自如。秤台就位后，传感器就位时要以秤台上的压头为基准，传感器要尽可能调整到水平状态，使 4 个传感器受力一致，并使秤台上的钢轨和引轨的钢轨对接要符合要求。所有传感器都就位正确后，才可将传感器安装底板焊住。必要时可通过传感器安装底板下塞薄铁板调整高低和水平。秤台就位、传感器安放后，可以安装调整限位器。同一组限位器间要求水平左右都对齐，达到受力轴线处于同一水平直线上，各组限位器之间尽可能保持处于同一水平面上，限位器要调到无间隙的状态。为了使铁水罐车平稳上秤台并解决轨道钢轨的防爬措施，与轨道衡相接的两端钢轨要重新铺设，更换成加工过的钢轨，并焊上止轨块。钢轨对接位置要正确、齐平、过渡轨挡块用螺栓连接好，过渡轨装入后的要既不被卡死，又不能间隙太大，造成过渡轨晃动。过渡轨端头与钢轨的间隙为 2mm左右。传感器信号电缆用金属软管引到基础出线管，出线管引到现场接线箱内。传感器及仪表安装完成后就可进行接线。