万能材料试验机检定中最大量程误差过大原因分析

　　力值计量在国民经济各部门中应用很 普 遍, 随着科学技术发展和规范化的生 产的需要,力值计量仪器的应用越来越广泛,社会拥有量不断增多[1]。现在建筑 工 程 和 机 械 制 造 行 业 中 广 泛 使 用 的金 属 或 非 金 属 材 料 、水 泥 和 木 材 等 , 为保 证 材 料 机 械 性 能 , 企 业 自 行 测 定 。为了充 分利用 材 料 的性 能,理论计算是设计 的 基 础 , 通 过 力 值 计 量 测 试 更 为 直接 , 已 达 到 更 为 经 济 和 产 品 安 全 的 目的。我们 计 量 检定 人 员利用 各 种不 同 的手 段和方 法,提供和保证试验仪器的精度操作使用性能。

　　1 问题的提出

　　我们在几年的试验机检定实践中发现,有部分液压式万能材料试验机,特别是使用年限较长及使用频率较高的试验机,在检定测试时发现,仪器在经常使用的较小量程范围内处于规定误差范围内,而接近最大量程时往往超出规定误差范围。材料试验机检定规程中规定[2],试验机在外观和安全性能合格的基础上,在试验机的工作台上安放标准测力仪,调整试验机的指针零点和平衡砣,满足要求后预压3次至该机相应度盘最大试验力。然后连续测得3组试验力值,进行计算得出该试验机的示值误差和示值重复性误差。可是在实际工作中所采集的第一组试验力值有时超出该级别试验机的允许误差范围,特别是每个度盘最大量程点的示值偏差。下面是我们在最近检定上述类型试验机时所测定的两台机器的测得数据(表1,表2)。

　　2 原因分析及结论

　　我们在多台试验机检定过程中发现上述问题后,通过在最大量程点上预先经过多次试验后进行检定,其误差降到允许值范围内,检定合格通过,避免了不必要的维修或降级使用直至报废。出现上述问题的原因是我认为有以下两个方面,一是有多年操作经验的实验员根据自己的实践经验和理论计算[5],试验力值接近最大点之前提早更换再大一级度盘或大一级的试验仪器,所以测量工作活塞和测力活塞在工作中总是达不到最大量程点,久而久之,活塞侧壁面麽损小,与经常用的量程区段相比,摩擦力增加,引起最大量程点的测得力值偏低;二是活塞不经常使用的侧壁部分容易沉积污垢,及测力摆锤轴与测力活塞连接倒挂件槽内沉积污垢也增大摩擦力而引起最大量程点的测得力值偏低。问题的原因找到后,我们在检定中,建议实验员定期的对仪器进行最大量程的测试,致使相对运动偶件磨损均匀,以达到技术状态经常处于允许误差范围之内。

　　综上所述,计量检定人员在仪器检定过程中,既要把握好检定规程的技术内涵,更要从实际出发充分考虑影响测试数据的各种因素,解决问题,既把握好技术质量关,也避免不必要的过早报废仪器而缩短使用寿命,造成经济损失。