溴化锂吸收式制冷机制冷量衰减的产生与预防

    溴化锂吸收式制冷机以热能作动力,以水—溴化锂作工质对,制取5℃以上的冷媒水,这种制冷形式已得到广泛应用。

    溴化锂吸收式制冷机耗电少、可采用一次能源或余热作动力,在用于热、电、冷三联供系统时由于综合利用能源,可使系统的热效率由单发电机组的40%增加到70%～75%;在夏季城市空调用电紧张而煤气消耗降低时使用,还可弥补能源消耗的不平衡;运行平稳、噪声低(相对机械式制冷压缩机而言);能量调节范围广;自动化程度高;无环境污染,特别是对大气臭氧层无破坏作用、不产生温室效应。

    从1966年生产第一台单效蒸汽型溴化锂吸收式制冷机以来,我国目前有溴化锂吸收式制冷机制造厂数十家,年产量3000多台。在经历了单效蒸汽式全钢结构、双效蒸汽式全钢结构、燃汽、燃油、高效合金铜管、全自动操作控制系统的过程,在消化吸收了国外先进的技术设备,整体质量有了很大提高。但是,溴化锂吸收式制冷机与机械式制冷机相比,其制冷量衰减的幅度大,造成溴化锂制冷机冷量衰减的原因除了设计、制造的原因外,用户在使用中的管理是否得当是主要因素。本文仅就溴化锂制冷机(以下简称溴冷机)在使用过程中的冷量衰减作详细分析。

    1　制冷量衰减的主要因素

    1.1　真空度

    溴冷机在运行管理中内部真空度达不到规定标准,是造成制冷量衰减的主要因素。

    溴冷机在运行中会产生不凝性气体,加上不可避免的微小泄漏。若不能达到机组规定的高真空度,在运行中就会影响吸收、蒸发和冷凝过程的进行,有研究表明,1台标准制冷量为2 267 kW的制冷机中加入30 g氮气后,制冷量几乎减少一半。在冬季停机保养中,因为机组内的溴化锂溶液含有水分而在室温下蒸发,如果机组内压力超过室温相对应的溶液饱和水蒸气分压力值,说明机组内有空气,而机组不运行,自动抽气装置无法正常工作,这时,必须开动真空泵排气。用户大多比较关心机组运行时的情况,而忽略了停机时的保养。

    1.2　腐蚀

    腐蚀是溴冷机在使用中冷量衰减的另一个主要因素。因为溴化锂水溶液是一种盐类物质,对机组中的碳钢、铜等金属具有较强的腐蚀性,溴冷机是靠溴化锂浓溶液喷淋吸收水蒸气制冷的。以1 160 kW制冷量的机组为例,约有100只吸收器喷嘴,腐蚀产生杂质堵塞一只喷嘴即减少1%的制冷量。即使对不使用喷嘴的机组,腐蚀产生的杂质也会堵塞流道或积聚,结果是增大传热阻力,影响热交换效率,使制冷量衰减;堵塞管道或喷嘴,使溶液循环受阻,制冷量衰减乃至机组报废;不溶物杂质随溶液在机内流动,使管道和屏蔽泵的机械磨损增加,从而降低使用寿命。