键槽对称度误差的检测及分析

　　0 前言

　　GB1958-805形状和位置公差检测规定6给出了键槽对称度误差的检测标准,但许多工厂对该标准贯彻不力,仍按传统的理解进行检测,再加上该标准自身也有不尽合理的地方,使该项检查经常走入误区,造成零件的错检和加工成本的提高。因此,必须对键槽对称度误差进行认真的分析。

　　1 键槽对称度误差的区域

　　键槽对称度属于面对线的对称度。键槽的对称度误差是包容实际中心平面、相对基准轴线对称配置且距离为最小的两平行平面之间的距离,如图1所示,CD、MN分别为键槽A-A、B-B剖面实际中心线的投影,平面CDNM为键槽实际中心平面的投影,f是包容平面CDNM且关于基准轴线对称配置的最小区域,因此f就是键槽的对称度误差。

　　2 键槽对称度误差的检测

　　2.1 测量的取值方法

　　如图2所示,用V型块模拟基准轴线,用定位块模拟被测键槽实际中心面。调整被测件,使定位块沿径向与平板平行,测量定位块至平板的距离,得读数m。此后不能重新调表。将零件旋转180°,调平定位块的另一面,得读数n,两次读数差为a=m-n,就是键槽该截面的实际中心对基准轴线的偏移量。

　　图1中,分别是键槽A-A、B-B剖面的实际中心对基准轴线的偏移量,d为轴的直径,h为键槽深度。

　　一般情况下,夹角A很小,取MN=h,根据图1可以求出:

　　这就是键槽对称度误差f的通用计算式。式中采用绝对值,是因为aA、aB的值可正、可负。

　　2.3 GB1958-80给出的键槽对称度误差测量标准

　　该标准规定,键槽对称度误差的测量分为截面测量和长向测量,取两个方向测得误差的最大值作为零件的对称度误差。

　　2.3.1 在横截面内测量

　　如图3所示,MN是键槽某截面的实际中心线,f截是包容MN且与基准轴线对称配置的最小区域,因此,f截就是键槽在该截面的对称度误差。

　　因α很小,cosα≈1,根据图3可以求出:

　　2.3.2 在长向测量

　　沿键槽长度方向测量,取长向两点的最大读数差为长向对称度误差f长,根据图1:

　　2.4 传统观念上对称度误差的测量

　　传统观念上,把键槽全长上测得的|a|max作为键槽的对称度误差。例如,对图2所示的键槽来说,aA是该键槽全长上的最大值,传统上就把aA作为键槽的对称度误差。aA所示的区域包容了键槽的实际中心平面CDNM且关于基准轴线对称分布,但不是包容实际中心平面的最小区域,因而把aA作为键槽的对称度误差是错误的。

　　3 键槽对称度误差的分析