空间几何尺寸测量方法的设计

　　1.测量原理

　　1.1角度的测量

　　由图1的被测零件可知,被量角度A是两条回转轴线的夹角,测量时利用一个高精度的X-Y双坐标工作台,调整使得轴线B--B^/与Y向平行。而轴线A--A^/是一个虚基准,必须以其回转体的一条侧母线来作为测量基准,因此只能采用间接测量的方法,分别测出其上侧母线上两点的坐标的(X1、Y1)和(X2、Y2),则被量角度A可以通过下式计算:

　　1.2线性尺寸的测量

　　由图1的被测零件可以看出,欲测的几何量是点a到轴线B)Bc的距离即L1,而轴线B)Bc是一个虚基准,必须以其回转体的一条测母线来作为测量基准,并且点a到测量基准的垂线交于其延长线上,显然无法进行直接测量,只能采用间接测量的方法。利用一个高精度的X-Y双坐标工作台,分别读取a、b两点的坐标值即可得出L2,再测出数值D1,则点a到轴线B--B^/的距离为:

　　2.计量器具的选取

　　首先我们必须具备一个具有双坐标的精密测量工作台,而在大中型机械加工企业中,坐标镗床是其必备的一种精密加工设备,配置有分度值为0.001mm的X-Y双坐标工作台,即可作为测量工作台使用。孔径的测量采用内径千分表(分度值为0.001mm),此外还有用于调整的一对V型铁(其中一个带微调)、微型千斤顶及分度值为0.001mm的拷表。

　　3.调整步骤及测量方法

　　在被测零件上,A--A^/、B--B^/和C--C^/三条轴线共面,检测时必须保证该平面与基准平面(即测量工作台平面)平行,由于他们均为空间回转轴线,没有实际基准,所以利用各回转体的一条母线作为调整基准来模拟相应的回转轴线。

　　3.1空间回转轴线B--B^/水平调节

　　将被测零件置于坐标镗床的工作台上,用两个等高V型铁支撑前端两轴,微调千斤顶支撑其后部,以孔的下母线来体现其轴线基准。通过加长杆将拷表固定在机床垂直滑台或主轴上,分别移动X、Y向工作台,用拷表测出孔下母线的两端口数值,上下调节微型千斤顶,使其相等,则表示轴线B--B^/与工作台平行。

　　3.2三轴线平面水平调节

　　以两轴的上母线分别体现其各自的轴线,移动X、Y工作台并用拷表分别测出两轴线上母线数值,调节微调V型铁使其相等。在重复3.1,使其仍与工作台平行,即三轴线平面平行于工作台。

　　3.3 B--Bc轴线Y向平行调节

　　以孔的侧母线体现其的轴线B--B^/,移动X、Y工作台并用拷表分别测出侧母线两端口X向的极限数值,左右微调微型千斤顶并使得X向的极限坐标值相同,则轴线B--B^/与Y向平行。检查上述两步,最终使得被测零件符合测量要求。