一种新型板式机动态计量秤的研制与应用

　　1 概述

　　氧化铝生产工艺中, 由于入磨熟料温度高( 200℃以上) 、密度变化大, 输送方式采用板式输送机。板式输送机结构形式, 为板状构件以链条连接,使输送方向形成连续的平板, 链条下部位有一排滚动轴承定滑轮, 定滑轮下部由轨道支撑。由于其特殊的安装形式, 我公司最初设计、安装计量设备为核子秤。核子秤工作环境温度要求为 0~40℃, 而设备环境温度达到 90℃左右, 安装调试时, 核子秤的温保系统动作, 整个计量系统无法工作。为了使设备能正常投运, 我们将设备的温保系统摘除, 计量系统才能上电, 经实物校验后投入使用。而在使用过程中, 现场操作工经常反映该设备计量失准。为此我们对该设备进行了一段时间的周期性实物校验比对, 比对后发现, 由于物料密度变化, 造成计量数据失准, 且偏差过大。经分析后我们认为, 主要原因是工况环境不能满足设备的使用要求, 因而导致设备不能满足计量要求。为此我们多方查找资料, 并与多家计量设备生产企业联系咨询, 希望能找到一种能满足该工况环境的计量设备, 但都没有得到满意的结果。为了尽快满足生产需求, 我们利用自身技术力量, 经过仔细推敲、多方论证, 结合工况环境的实际情况,开始了此次尝试性的开发,设计出这种适合自身的计量设备,现在产品使用效果良好,满足了生产工艺的需要。

　　2 设计的要点

　　根据生产工艺及工况环境的需要, 即要重点克服环境温度及密度变化对计量的影响, 还要考虑计量性能的长期稳定性。

　　2.1 为了确保动态计量熟料的准确度, 采用全悬浮计量方式;

　　2.2 为了减少振动, 避免板式机滚轮过衡时产生的冲击, 采用 45°切面断轨形式;

　　2.3 为了克服高温环境的影响, 采用 4 只耐高温传感器;

　　2.4 为了保证计量性能的长期稳定性, 基础框架与称重台面加工在同一水平面, 采用平板式限位,充分降低重心, 稳定性好。

　　3 机械结构

　　该板式机动态计量秤机械设计结构示意图如图 1所示:

　　该结构有如下特点:

　　3.1 采用了 45°切面断轨形式, 板式机滚轮上下称重台面平稳, 保证了秤重传感器输出信号的稳定, 充分保证计量数据的准确性;

　　3.2 基础框架与称重台面加工在同一水平面,采用平板式限位, 充分降低重心, 稳定性好;

　　3.3 基础框架带有调整螺栓, 台面的高低可方便调整;

　　3.4 称重传感器安装位置上方加工成箱式结构, 起到充分隔热作用, 保护传感器。

　　4 电气结构

　　电气结构和一般的电子皮带秤相同, 系统框图如图 2 所示。