降低结构动响应的阻尼器位置及参数优化
为了降低工程结构的动响应水平,避免结构共振和持续振动现象,通常采用配置阻尼器增加结构阻尼的方法。如国内学者如束立红[1]、孙树民[2]等曾对磁流变阻尼器性能、振动控制效果以及应用做了广泛研究。在航空航天领域,由于结构对自身重量有严格限制,需要在一定的约束条件下合理配置阻尼器参数、数量以及优化阻尼器的安装位置。在阻尼器位置及参数优化方面,国内外学者近年来也取得了丰硕成果,如马海龙等[3]针对海洋平台振动控制及阻尼器的位置优化进行了相关研究 。Ninoslav[4]应用Lyapunov方程来对线性振动系统的阻尼器位置进行了优化。G u? rg o? ze[5]是较早引入能量准则优化阻尼系数和安装位置的学者之一,随后,Bai[6]采用了 H∞来定义目标函数,进而对阻尼器的参数进行优化;Rex[7]采用D-optimal 优化方法来对阻尼器和传感器在桁架结构中的位置进行优化。随着计算机技术的发展,智能算法目前已逐渐应用在阻尼器位置优化中,如Li[8]采用遗传算法来对控制系统中的传感器数量和位置进行优化。RamaMohan Rao[9]提出了一种多起点元启发式算法称为多重启动引导邻域搜索(MSGNS)算法对阻尼器的位置进行优化。
工程经验表明阻尼器的安装为结构增加额外的附加质量,附加的质量将对结构的动力学性能产生巨大的影响。为此,本文在文献[10]的基础上,首先考虑了阻尼器重量的影响建立结构的模态损耗因子位置灵敏度,找出阻尼器最优安装位置;其次,将阻尼器的重量和阻尼系数 作为优化参数,以结构的势能即结构关键部位处响应的幅值平方最小为优化目标,对最优安装位置上阻尼器的参数进行数值计算,最终确定安装阻尼器的最佳参数。
1 阻尼器的位置优化
1.1 模态损耗因子
空间结构的有限元模型描述为
Mu?+Cu? +Ku=0 (1)
式中 M 、C 、K 分别是 n×n 阶的质量矩阵、阻尼矩阵和刚度矩阵;u 是 n 维位移的响应向量;K=Vdiag(ki)VT;C=Vdiag(ci)VT;V 为由定位向量 er排成的定位矩阵。
对式(1)进行模态坐标变换,令 u=Φq ,得到结构的模态方程
q?+diag( 2)ξjωjq? +diag( )ω2jq=0 (2)
式中 Φ 是 n×N 阶模态振型矩阵,ΦMΦT=I ;q 是N维模态响应向量;ξj、ωj分别是系统第 j 阶模态的阻尼因子和模态频率,N为模态阶数。
系统的能量可以表示为
式中 模态能量,利用式(3)得到系统能量的变化率为
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