机械传动系统应用液力偶合器油(液)温高原因分析

　　0 引言

　　随着液力偶合器的普遍应用， 机械传动系统中使用液力偶合器的优点已被广大用户认可， 并在工业生产中发挥着越来越重要的作用。 用户在使用过程中，常发现液力偶合器的油温过高现象，出现喷油、漏油、功率损耗、污染环境等问题，影响了生产效率，增加了生成本，不利于节能降耗。 本文对传动系统中偶合器油温高的原因分析，并提出解决办法。

　　1 机械传动系统应用限矩型液力偶合器油温高的原因分析

　　油路走向如图 1 所示。 机械传动系统中主要由电动机（动力机）—液力偶合器—减速箱（工作机）组成。传动系统中应用限矩型液力偶合器有提高鼠笼式电动机启动能力，缩短电动机启动 时间，减少启动过程中的平均电流，减少冲击和振动，防止动力过载，保护电动机和工作机等特点。 目前，在矿山机械、起重运输机械、建材、电力等工业生产中应用较广。

　　（1）限矩型液力偶合器本体油温高原因分析和解决办法。

　　限矩型液力偶合器是由主动部分的主、 从动联轴器，后辅腔、泵轮、外壳和从动部分的涡轮、主轴组成。由泵轮和涡轮二个叶轮组成工作腔。 工作时动力机带动泵轮转动， 然后拨动油液作离心运动， 带动涡轮旋转，从而把动力输出。 工作腔油液的多少是根据传递功率的大小、转速去计算，是恒定的。 从其做功过程（即动力吸收到释放）看，出现油温高的原因有以下：

　　1）匹配不合理，工作机的实际功率大于偶合器的功率，偶合器选型太小，过载运行，油温高。

　　解决办法：合理选型匹配，偶合器的传递功率要比工作机大 5%。

　　2）偶合器充油量过小，无法满足工况使用要求，偶合器发热，油温高。

　　解决办法：合理充油，试机后调整。

　　3）油液使用时间过长，油老化，散热不好，油温高。

　　解决办法：定期更换新油。

　　4）使用油液不正确，黏度太高 ，散热差 ，引起油温高。

　　解决办法：按说明书要求选用油液。

　　5）偶合器密封不好，漏油，传递功率降低，油温高。

　　解决办法：检查密封，更换密封件。

　　6）工作环境温度高 ，偶合器散热不好 ， 引起油温高。

　　解决办法：改善工作环境，通风制冷。

　　7）工作场所粉尘大 ，偶合器表面粘满粉尘无法散热，引起油温高。

　　解决办法：设置防尘罩，定时除尘。

　　8）偶合器平衡不好，振动引起油温高。

　　解决办法：按精度等级平衡。