起重机械无损检测技术

　　起重机械根据载荷运载形式的不同,有不同的主体结构。主体结构由各种钢结构件联接构成,操作、控制和驱动等电气结构安装在钢结构的各个功能部件中。

　　起重机械的机构零件、金属结构、联接件和附件大都由金属材料加工而成。零件一般以锻件、轧制件、焊接件和铸件作坯件经机械加工制成。锻件、轧制件和焊接件主要采用碳素结构钢、优质碳素结构钢或低合金结构钢。重要件采用合金结构钢,有特殊要求的零件则要用到特殊合金钢。铸件可采用铸钢、铸铁或铸铜。有色金属及其合金用于有高导电性、耐磨性、抗腐蚀性或高强度等特殊性能要求的零件。起重机金属结构的材料主要是钢材,常用的材料是普通碳素钢Q235,需减轻结构自重时,可采用16Mn或15MnTi。起重机械的金属结构联接方式主要有焊接和螺栓联接。

　　根据起重机械材料、焊缝及零部件易出现的缺陷类型,可选用相应的无损检测方法,如对整机的金属结构、电气控制和安全防护装置等可用目视检测方法;对零部件和机构,如母材或焊缝内部缺陷主要用射线和超声方法;表面裂纹等缺陷主要用磁粉或渗透方法,也可采用漏磁裂纹检测装置;壁厚减薄可用卡尺等度量工具测量,也可以用超声测厚仪进行测量;漆层厚度可用涡流膜层厚度测量仪测量;金属磁记忆检测仪可对钢结构的应力状况进行检测;声发射技术可检测起重机械材料内部因腐蚀、裂纹等缺陷产生的声发射(应力波)情况;应力应变测试可　　对整机静态和运动等状态下的应力分布及变化情况进行测试;振动测试可对整机的自振频率和振型分析进行测试。随着无损检测技术的发展,可用于起重机械上的无损检测技术和方法也将越来越多。

　　起重机械种类繁多,与安全生产关系密切相关,国内外有众多标准和规范对起重机械进行规范化管理。这些标准涵盖了从零件和机械部件到整机的设计、材料、制造、安装、试验和检验的完整过程。

　　国内的标准有国家标准(GB)和原机械电子部标准(JB)等数十个,主要有GB 3811—1983《起重机械设计规范》、GB 6067—1985《起重机械安全规程》、GB 5905—1986《起重机试验规范和程序》、GB5927—1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》和GB 10051.1~5—1988《起重吊钩》等[1~6]。

    　国外标准组织如国际标准化组织(ISO)和美国机械工程师协会(ASME)以及欧共体(EN)、英国(BS)、德国(DIN)、日本(JIS)和澳大利亚(AS)等,也都有起重机械相关的标准,其分类原则与国内基本一致,不再赘述。

　　起重机械的无损检测暂无专用标准,一般根据选用的不同检测方法参考相应的方法标准,常规无损检测方法可参照采用JB/T 4730—2005《承压设备无损检测》、GB 3323—1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》及GB 11345—1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》,其它无损检测方法可采用各自的方法标准。