理音公司VM-70型振动仪的用途

　　机械振动从低频到高频都存在。和回转机械发生异常时的振动一样，如存在失衡、偏心、松动、摆动等异常，低振动数领域的振动将变大。VM-70的测定模式:LOAVE便是用于诊断此类低振动数领域出现的异常现象为目的的

　　滚柱轴承的内、外轮或转动体如有损伤，受到主轴回转时的接触，产生机械性冲击。此时会产生被称为冲击脉冲的强劲的力。在异常发生初期的阶段，冲击脉冲和异常的程度成正比增强。捕捉此冲击脉冲的振动，可得到如图1高频的衰减振动波形。使用VM-70型振动仪的测定模式:HIAVE、HIPEAK是用于诊断此类高振动数领域出现的异常现象为目的的。诊断周期的代表例子见表1。

　　一般来说、轴承的劣化在初期是缓慢进行的，此时如不采用适当的处理，随后将会急剧劣化。因此，对轴承较其他的设备或机械部件的诊断周期要短。

　　轴承的最佳诊断点(用VM-70的振动端子所触压的位置)应为轴承的支架部，或和振动端子的机械性接触好且刚性高的地方。振动方向(振动端子触压的方向)为轴方向、水平方向，垂直方向3个方向通常轴方向和水平方向是在轴心的高点进行检测。用三个方向检测的理由是因劣化的种类不同、产生振动的方向不同。比如说，失衡振动易产生于水平方向;偏心振动易产生于轴方向;松动振动易产生于垂直方向(见图2)。

　　定好诊断点后最重要的是一直在同一点位置检测特别是高频振动的情况，如诊断点有数毫米的变化，显示值会达到6倍的差异。定好诊断点后，注上标记，一直在该位置上进行检测。

　　根据振动速度而定的绝对判定基准

　　根据振动速度的平均值(LOAVE)而定的绝对基准请见表2。此判定基准为日本新日铁公司根据长年积累的保养数据而得到的。如诊断对象的设备无独自的绝对判定基准的话，可以使用该判定基准进行诊断。表2的绝对判定基准为将中型机分开(10-300KW、300rpm以上)的基准但有的设备即使处于该范畴，也有无法适用该基准的情况，此类设备应使用相对判定基准或相互判定基准进行判断绝对值的使用方法如表2:

　　用温度进行简易诊断

　　另外，VM-70内存有温度计，可以观察因摩擦而产生的温度变化。比如说，如是驱动设备可测润滑油温度或配管温度，液压、润滑设备可测油箱温度，电气、计测设备可测主机温度(滑动轴承温度)。其他的也可检测油泵的温度。