弯管流量计在工业计量中的应用

　　1问题的提出

　　在大型冶金企业，流体种类繁多，主要有蒸汽、煤气、氧氮氢气体等。在计量器具的使用中，存在着压力损失大、测量装置容易泄漏、堵塞等突出问题。增加了维护工作量，同时也影响了计量精度，因此，为了提高计量水平，结合公司的具体情况，近几年来，我公司选用弯管流量计对部分流体进行了计量，从使用效果看，大幅度提高了计量准确性，并且安装、使用方便，取得了明显的经济效果。

　　2原理介绍

　　弯管流量计原理:流体流经弯管时，由于弯曲管壁的导流作用，其内侧流速会逐渐增大，外侧流速会逐渐减小，形成了各个过流断面的梯形速度分布规律，且在弯管45度截面处达到最大。流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差△p。流体平均速度与压差△p符合平方比例关系，流量愈大，差压愈大。

　　当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45度截面的内外侧压差△p和流体的密度p就可以确定流体的平均流速。然后计算工况流量和标况流量。

　　数学表达式:

　　式中:v流体流速，ms为流量系数;△p为45度

　　截面外侧、内侧压差，Pa;D为弯管内径，m;R为弯管曲率半径，m;p为流体密度，kg/m³。

　　3系统组成

　　如图2所示，气体弯管流量计由10个部分组成(测量蒸汽还需要盘式冷凝器)。传感器由数控机床精密加工而成，是核心部件。

　　4弯管流量计的使用

　　4.1在煤气计量中的应用

　　煤气气体介质含杂质较多，对流量测量装置的污染影响较大。孔板流量计的节流件或涡街流量计的插人件极易被杂质站污或堵塞，尤其是孔板节流口的直角部分，即使是轻微的站污也会对测量精度造成极大的影响。弯管流量计对于煤气这样的介质是比较适用的，即使是长期的运行也能保证弯管流量计的正常工作，保证其足够的测量精度。

　　同时，由于弯管流量计无附加压损，解决了长期困扰我们的用孔板计量压损过大、影响用户生产的难题。

　　4.2在蒸汽计t中的应用

　　弯管传感器因耐磨损、免维护、长周期高精度运行的特点，可满足直接焊接安装的技术条件。在我公司蒸汽计量的改造工作中，选用弯管流量计，采用焊接法安装，解决了流量测量装置现场跑、冒、滴、漏等令人头痛的问题。

　　蒸汽计量采用弯管流量计，也为企业带来了巨大的经济效益，因弯管流量计无任何插入件或节流件，无附加压力损失，可大大降低蒸汽在管道中输送的动力消耗，解决能源，降低运行费用。