流量仪表在氧化铝生产中的应用

　　氧化铝生产具有工艺复杂,生产流程长,中间物料品种多,消耗能源数量大的特点。为了对生产中各个环节的进出物料进行控制,确保流程畅通,需要对各工艺环节中的物料流量进行测量控制,同时对生产过程中所需的大量水、蒸汽、煤气等能源进行计量,有利于节约能源,控制消耗,降低成本,所以,运用适当的流量仪表,对氧化铝生产中各个环节的物料及消耗能源进行准确测量和控制,对氧化铝生产具有举足轻重的作用。

　　1　中间物料的计量

　　氧化铝生产中的中间物料主要有精液,母液,料浆,碱液等,目前,针对这些物料计量主要使用电磁流量计。电磁流量计作为一种传统的流量仪表,可对各种导电流体进行测量,但根据不同介质需对其选型有一定要求。

　　1·1　电磁流量计的选型与使用

　　根据氧化铝生产过程中各种不同物料的特性,对电磁流量计的衬里及电极材料要有不同的要求。比如,对于熟料,料浆等粘稠性流体,选用聚氯脂材料的衬里,对于高温流体选用聚四氟乙烯材料的衬里,电极选用不易腐蚀的铱材料电极等。

　　在使用中要根据氧化铝工艺过程中流体具有高温、高压、高碱的特点,传感器及其配管的安装必须保证密封可靠,流体压力不得超过电磁流量计规定的最高压力,以确保安全测量。为了保证测量精度,应该把流量控制在满量程的50%-100%,最低不得低于满量程的10%。

　　1·2　局限性及其对策

　　(1)电磁流量计的局限性主要表现

　　①拆装不便。尤其对于结垢严重,需要经常清洗内衬及电极的测量介质来说,清洗时需停管断流,对于氧化铝这种连续性生产的特点来说是很不方便的。

　　②经济性。随着工艺管道口径的增大,仪表成本也随之增大。

　　③电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理而工作的,易受周围环境电磁干扰。

　　(2)解决思路及对策

　　①为了便于传感器的清洗及更换,在安装流量计时要考虑加设旁通管路。

　　②对于精液、碱液等内部成份单一、含量稳定的流体,可以采用超声波流量计进行测量,对于大口径管道,更显出其经济性和实用性。

　　③为排除系统电位引起的干扰电势,采用两段无衬里管段连接传感器,如图1。

　　2　能源消耗的计量

　　氧化铝是一种高耗能的产品。以山西铝厂年产氧化铝120万t为例,每月需耗水300万t左右,蒸汽50万t左右,煤气2000多m3,所以搞好对这些能源的计量,并采取一系列降低能耗的措施,其效益十分可观。

　　2·1　氧化铝生产用水的计量