浅谈提高气体流量计量精度的方法

   随着我国天然气的储量和产量越来越高，人们对天然气的计量工作和计量仪表的可靠性、稳定性、准确度的要求也越来越高。 而天然气流量计量系统是为贸易结算提供准确数据, 避免贸易纠纷的主要方式。 一定程度的计量误差是不可避免的，但如果误差过大势必会给企业造成经济损失，因此对流量计量系统的误差进行深入地分析将有助于将计量误差降低在合理的范围 之内。 所以要提高天然气计量精度, 首先要注意天然气计量过程中存在的各种误差因素，同时必须保证计量仪器的准确性;其次是天然气输送过程与检定过程必须保持一致, 当天然气输送过程中, 温度、压力、流量值变化很大时, 一定要进行再检定。 只有这样, 才能使天然气计量的精度得到保障, 达到计量设备设计水平。

　　天然气流量计量误差产生的原因

　　天然气流量计量误差产生的原因很多, 其中包括可确定的误差原因和不可预测的误差原因。

　　1 可确定的误差原因

　　(1)最大的允许误差

　　任何一种计量器具出厂时都有其最大的允许误差。 目前天然气的计量器具主要为涡轮流量计、孔板流量计、旋进旋涡流量计和超声波流量计，它们的最大允许误差都有所不同。

　　(2)仪表本身的系数

　　仪表的精度是由本身的系数决定的, 一旦仪表系数选定了一个适合生产环境的最佳值, 仪表的精度也就确定了。 因此系数的变化就会直接影响仪表本身的精度。

　　(3)介质的影响

　　通常气表检定是离线检定，所用的介质是空气,它是由空气压缩机提供的, 虽然空气压缩机可以提供瞬时变化的气流, 但是由于空气与天然气本身密度及膨胀系数的不同, 对气表的压力探头造成的压力效果也不同， 如旋进旋涡流量计等, 因此会造成一些误差; 也由于离线检定中空气压缩机提供的可变压力、 可变流量气流不如现场气流变化的随机性强, 也会使检定后的气表在现场应用中精度降低。

　　(4)参比条件的影响

　　在天然气流量测量中, 与温度、 压力以及湿度(饱和状态下)有关的“标准参比条件”的多样性会造成很大的混淆。 由于行业或习惯的关系,贸易双方往往规定不同的标准参比条件, 这是应该特别引起注意的。 在其他条件不变的条件下,如果标准条件分别为 101.3kPa,15℃和 101.3kPa,20℃将造成约 3%的误差。

　　(5)压力的影响

　　值现场输气管线中的气体压力是脉动压力, 测量脉动压力时, 正常来气宜为气表量程的 1/3～1/2,因此, 在天然气计量过程中, 需要调整来气阀门开关度大小, 使之满足这一条件。 但在通常情况下，气表压力范围达不到最佳值。