先进制造技术在汽车覆盖件模具制造中的应用

    汽车覆盖件模具生产制造技术在国内日渐成熟， 已经从过主要依靠规模扩张和数量增加的粗放型发展模式，逐步向主要依靠科技进步与提高产品质量以及水平为重点的精益型发展模式转变；从以引进消化吸收国际先进技术为主的发展模式，向引进消化吸收和提高自丰创新能力并重的发展模式转变；从以技能型为的行业特征向以技术型和现代企业管理型为主的行业特征转变；正大力推进创新驱动的发展方式，积极培育和发展新的增长点。模具企业从单纯生产型向生产服务掣转变。由于工业发达国家人工成本的持续提高，迫使其为了降低生产成本而不断把模具向发展中国家尤其是像我国这样有较好技术基础的国家转移。国外公司纷纷培育其在中同的据点化工厂。在同际市场方面，跨国公司到我国来采购模具的趋势和市场份额不断加大，模具行业的发展技术进入加速竞争的时代，各个模具公司均加大了先进技术的投入。结合20l6年上海国际模具展，介绍近期先进技术在汽车覆盖件模具应用中呈现的几个主要特点。

    1．数字化测量技术广泛应用

    以往覆盖件模具检测主要集中在型面检测、枪具检测，对于加工过程控制和结构件的检测受限于检测设备、检测方式影响，没有广泛应用。近几年随着检测技术日益完善，数字化测量已经呈现快速普及的态势。测量仪器向现场化、数字化、自动化和智能化方向发展。

    (1)测量仪器的多无化：测量现场化、自动化和数 化领域最新技术的蓝光自动化扫描，利用机器人提升测最效率的自动化拍照式白光测量系统、拍照式测量系统与机器人集成的360。智能在线测量方案，实现自动化检测和质量控制新技术是模具检测突出的重点(见图1)。

    (2)传统检测工具实现数字化测量：量仪、量表数字化无线传输→计算机数据处理→检测报告(见图2)。

    (3)模具法向结构面检测量具： ① 手工测量量具景仪(卡尺、千分尺及千分表等)。从精度上满足模具结构面检测要求，但从功能(卡尺、千分尺有量程的限制)上难以满足法向结构三维数据的测最要求，且手工测最效率低。② 光学测量设备(拍摄、扫描)。从功能上可以满足法向结构三维测量要求，并且可以任车间现场完成检测，但检测精度达不到结构面精度要求。③ 大尺寸三维精确测量设备——三坐标测量机。便携式关节臂测量机(见图3a)可解决车间现场法向结构面的三维测量要求，但测量精度不能完全满足模具法向结构尺寸精度要求；龙门式三坐标测量机(见图3b)可以满足模具的各项检测要求，但其需要恒温测量室。使用龙门三坐标测量机成本高、维护要求严格，经济性一般。从测量精度方面考虑，大型模具的检测要求只有三坐标测量机才能满足。今后测量方式和测量精度的提升才能使测量工作做得更加完善。