关于机械制造工艺可靠性的研究

1 机械制造工艺可靠性分析

    由于机械产品在加快发展科技速度背景下面临更为复杂的机械产品组建构成，更为齐全的产品功能，而且在这一过程当中将更加严格要求提供给机械制造工艺可靠性。另外人们在这一环节当中人们持续加深认识机械工艺可靠性，能够在进行机械制造选择环节当中对于面临的不足和瑕疵了解。按照机械产品工艺可靠性的市场调查结果进行分析，更多的企业则是对于相关课题研究投入大量资金，希望可以将机械制造产品可靠性提升。按照这样的思路，十分有必要对机械制造工艺可靠性研究分析与关注。这一领域机械制造往往是把半成品材料和原材料当成对象，借助于加工、技术、工具、设备等制作方式把对象向产品转化。工艺可靠性则是说制造产品环节当中管理、设计、制造等各个方面的可靠性。机械制造工艺可靠性的特征就是整体性、综合性、系统性、过程性。

2 机械制造工艺可靠性影响因素分析

    由于在进行制造机械产品的环节当中，往往是多种原因共同引起机械制造工艺可靠性。比如管理控制、部件组装方法、产品稳定、工艺稳定、技术手段、设计过程等都肯定会影响机械制造产品工艺可靠性。机械制造直接性产物、制造孔位特征都应该确保同步机械制造。换句话说，孔位特点往往对机械制造工艺可靠性起到直接性决定。针对这样的情况，在进行机械制造工艺可靠性分析的过程定制，应该选取这一层面实施考虑，对于可靠性方法和影响因素进行分析。

3 机械制造工艺可靠性分析

    在之前的篇幅当中就能够了解到，通过机械制造工艺可靠性实施的分析研究，这往往存在十分重要的意义对机械产品，针对这样的情况，笔者觉得在进行机械制造工艺可靠性分析研究的过程当中，必须对以下的方法进行应用。

    3.1 多种研究方法

    各种不同的因素往往都会不同程度的影响机械制造工艺的可靠性，因素如果不同，那么就会出现不同成都的影响可靠性。针对这样的情况，那么在实施分析的环节当中应该基于单个因素对机械制造工艺的可靠性予以考虑。通过多种方法的运用来进行综合分析，从传统的情况进行分析，比较经常使用的两种方法就是定量分析方法与定性研究方法。孔位特征这能够决定着机械制造工艺的可靠性，那么能够通过分析孔位特征选取的是模糊评价方法。模糊评价则是评估孔位特征的模糊矩阵，根据影响关键性孔位因素向模糊数进行转变，立足于此基础集中在一起做好控制因素的选出，以便可以让其促成与可靠性技术要求相符。可是往往定量和定性则是指实施加工的环节当中，工艺技术、机器设备、参与人员与别的比较难进行量化的因素。