基于SolidWorks的焊接件设计技术研究
随着焊接技术的发展,选船、车辆、工程机械、航空航天、锅炉和桥梁等行业广泛采用焊接结构,这是机械制造工艺发展的重要趋势。在一些工业发选的国家,焊接结构已占机械部件的40%左右。由于焊件设计简单,制造周期短,成本低,经济效益好,因此,焊接结构将越来越多地替代铆接件、铸造件和锻压件,成为重要大型设备的关键部件。所以研究焊接结构的设计方法,找到最优设计的原理方法,可为企业创造更多的经济效益和社会效益。
一、SolidWon焊接件设计方法
焊接件是多个零件或构件焊接在一起而形成的。尽管焊接件是一个装配体,在很多情况下,它在材料明细表中常作为单独的零件来处理。因此,不同焊接件设计方法对焊接件后续处理有很大的影响。
焊接件的设计有以下两种设计方法。
(1)将焊接件作为一个装配体进行处理。首先就是把焊接件中的每个子焊件作为单独的零件进行建模,每个零件单独赋予属性(如名称、材料和重量等),利用材料明细表模板导出所需要的BOM,然后在装配体环境下进行焊接件的装配。
优点:结构清晰明了,零件之间没有复杂的关联关系,发生错误的几率低;焊接件工程图容易处理,如不需要的事件可以直接隐藏。
缺点:装配关系比较复杂,修改容易出错。因为零件之间的关联性差,修改一个零件尺寸,其他零件的尺寸不会变化,产生了大量的琐碎零件,如一块筋板、一段型材;开发周期长,管理难度大。
(2)将整个焊接件作为一个零件设计形式处理,每一个子焊件作为一个单独的实体构建。
优点:减少装配环节:各个子焊件之间尺寸可以实现参数化关联;减少产生的零件数量,方便管理。
缺点:工程图处理困难,有时候需要隐藏许多线;对设计人员的技能水平要求较高。
本文分别对两种焊接件设计方法的优缺点进行比较,对焊接产品进行设计,并提出了装配草图驱动装配体中零件和焊接件,结构草图、框架草图驱动焊接件结构的方法。图1为焊件组成图,其中组焊件利用自顶向下装配方法设计,部分Ⅰ的焊件作为一个零件进行设计,部分Ⅱ的子焊件作为焊件中的实体特征。
图1 焊件组成图
二、关键技术
1.绘制焊件结构草图
这里将焊件作为一个零件进行建模,每个子焊件作为焊接件里面的实体特征,结构草图就是在基于特征的基础上绘制的。焊接件的结构草图的作为焊接件的各个子焊件特征建立的基础,在整个焊接件设计中起着重要的作用。结构草图一方面反映了子焊件的结构特征,另一方面反映了子焊件之间的相对应位置关系。
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