SolidWorks2012在焊接下料中的应用

1 引言

    随着三维软件的不断开发，三维软件在设计生产中得到越来越广泛的应用。就是一套三维而且设计软件，能帮助设计师减少设计时间，增加准确性，而且可以形象观摩设计结果，提高设计的创新性，在设计中可以分析设计的完整性，加工中可以帮助操作者理解零部件的形状，合理安排工序及工步。

2 实际应用

    在实际生产中，有些工件结构复杂，有些工件结构简单，但相贯线的构成比较特殊。结构精密件要求下料准确，有些焊接件需要在焊接前，要求表面粗糙度及尺寸精度比较严格，使用传统的手工下料难达到使用要求，在实际工作中，有些精密焊接零部件利用线切割下料，线切割下料的优点是尺寸精度比较高，但是下料时需要知道下料的具体形状。利用可以在加工过程中绘出需要加工件的具体工步及加工件的形状，将下料的工件在线切割上编程加工。

    如图1所示的烟机零件，该零件是KDF2滤嘴棒成型喷嘴前端的护罩，名称为喇叭嘴，是由联接杆1、锥套2及底板3组成，由于丝束在进烟枪时有高压空气的作用，如表面粗糙度较高则容易引起刮丝束，形状不对容易使开松效果不好，所以要求焊接后表面粗糙度最大值不超过Ra0.04，形位公差控制在8级以内，尺寸误差控制在7级以内，加工数量较少，如采用模具成型法成本太高，本零件的关键部位是锥套2和底板3如何焊接。

图1 喇叭嘴结构示意图

1.联接杆2.锥套3.底板

    可利用画出锥套的零件图，由于的零件图和工程图是相互关联的，可以生成所需的投影图，并在工程图中可以准确标注所需要的尺寸。如图2所示，将锥套2与底板3相交的曲线横向均分，并标注纵向尺寸，将这些尺寸列表，分析利用这些尺寸。有了这些纵横尺寸，将该相贯线转化为线切割可以接受的曲线，如可以用多段直线、圆弧曲线等来代替相贯线，就可以精确加工底板3。根据需要可以将横向尺寸做不等分割法，根据精度要求也可多分割或少分割。分割后得到的代替的线段（曲线）可以用重合作图法找到最大误差值，满足要求时可选用该线代替相贯线。

图2 工程图尺寸

    按图1将联接杆1、锥套2及底板3分别加工合格后，利用氩弧焊焊接，焊接时锥套2和底板3的间隙控制在0.05mm以内，焊后修磨达到使用要求。

表1 底板分割时的纵横尺寸