配用数字传感器的8530称重仪表在轨道衡上的应用

    配用数字传感器的8530称重仪表应用在轨道衡上，在我公司系首次运用，经过对8530安装调试编程以及系统设计、校准，一次通过国家有关部门组织的检定。在以后的复检和数据对比中都发现数据很好。说明状态很稳定，性能可靠。并且通过RS232串行口与计算机相联可实现计算机称重管理及联网。

    1.可靠性设计

    (1)秤体通过地脚螺栓接于分布式接地网中，保证系统工作可靠、稳定。

    (2)传感器与接线盒连线的屏蔽端可靠接地，采用防雷接地。以防雷电干扰进入。

    (3)8530仪表单独接地，保证仪表安全工作。

    (4)采用抗干扰电源，抑制浪泳电压侵袭。

    (5)容错设计，在配备计算机、打印机的情况下，同时又配备与仪表相联的称重打印机，以备计算机故障时直接连上称重打印机，保证生产正常进行。

    (6)采用数字式传感器，信号传输数字化，提高了信号抗干扰能力。

    2.系统构成和功能

    (1)系统构成

    (2)功能主要有:可显示毛、皮、净重和毛/净重转换;可开机自动清零;自动零跟踪功能;动态检测功能;手动清零功能;重新设置系统零点功能;偏载调节功能;欠载及超载显示功能;可设置车号、序号及存贮皮重功能;断电数据保存功能等。

    3.8530编程和系统调试

    (1)可编程内容有:单、多传感器选择及编址;设定和校正;滤波和零跟踪;皮重;JN口(打印口)月W口(主机口);打印;重量单位转换;更换传感器等。

    梅山2号轨道衡是150t秤，分度值为I0kg时，分度数为15000，符合要求。采用8只数字式传感器，下面就其编程情况作一介绍:

    (2)系统校准:有祛码检衡车的小车载26.5t砝码(可以包括车重)，推上秤体，放于每对传感器截面位置，测截面载荷，如果各段位置(共四段)上仪表显示误差不超过检定规程中允差范围，则进行下面的(b)条校正工作，如果超过则进行(a)条偏载调整工作。

    a.偏载调整

    偏载调整是通过对8530的95、96联合编程来实现。步骤如下:

    (一)W5短接上95置1

    (二)w5断开抄下内分度数

    (三)W5短接96置1

    (四)W5断开依次按“F”键和数字“0”键，输入要调整段的地址输入正确的内分度值和原来不正确内分度值即可。如还不合格，可重复进行修改，各段联合修正，直至准确。