二通插装阀的应用与分析

　　一、引言

　　一个完整的二通插装阀由阀芯、阀套、复位弹簧、密封件、阀盖组成，有部分厂家的制品有插件帽。江苏海门市油威力液压工业有限责任公司的部分插件制品，目前最大为DN125，流量达到12000L/min，插装阀的插入元件工作状态是由作用在主阀芯上的合力控制，是十分典型的两位两通阀。通过典型案例，说明插装阀在实际应用中需要注意的问题。

　　二、插装阀典型案例

　　1.插装阀用作单向阀

　　插件用作单向阀最典型的应用，就是大流量场合下设置在泵的出口保护泵不致反转。图1 是设计中经常使用的双泵(恒压泵)供油回路。试验时出现的问题是第一台电机启动后，发现第二台电机自动反转。经供应商现场服务工程师仔细检查和比对，发现管路安装和油路块与原理图相符，即原理没有问题。试验后发现，关闭3.2 试验1 泵组，一切正常;关闭3.1，试验2 泵组也正常;同时关闭3.1 和3.2，启动两个泵后，仍然一切正常，但是问题并没有得到解决。根据经验判断，很可能是插件阀盖阻尼孔半堵塞或过小所致。当1 泵组启动时输出流量较大，阻尼孔过小会使插件B，X 两腔差生较大压差，进而导致2 泵组单向插件不能完全关闭处于浮动状态。根据此推断，拆卸插件盖板中阻尼器后再次试验，故障现象消失。只是卸压时听见明显的插件关闭声响(系统流体迅速关闭插件形成机械撞击)。据此试验结果，调整阻尼规格后，声响降低，用户对试验结果非常满意。此例中，插装阀用作单向阀时有两个注意要点：一是应该选择合适的面积比，并根据所选择插装阀的面积比、系统流量参数选择相对更合理的单向盖板的阻尼器规格;二是控制口一般选择B口，以避免B/X 间泄漏(对于保压用单向阀，可考虑采用单独的控制油源)。

　　对于用于换向阀的插装阀这显得非常重要，不建议使用主阀芯带O 形圈的插装阀来保证B，X 间无泄漏(保证换向阀的机能)，因为O 形圈用作动密封的寿命非常有限。

　　2.中密度板压机

　　图2 是公司中密度板压机局部原理图，该部分主要负责快速升压动作。设备运行一段时间后，发现压力严重漂移。检修中工人不慎将主阀芯复位弹簧失落，现场没有原厂备件，只找到基本插件用的弹簧，装上试机发现压力超调量明显增加，导致系统压力传感器连续损坏两只。虽然没有造成更大的损失，但是不得不停产等待备件的购进。待更换备件后，系统压力还是漂移。笔者现场检查发现，该回路中换向阀机能与图纸不符(实物是H 形两位换向阀)。经更换备件后试验结果证明，是换向阀泄露较大导致。在此案例中，说明了插装阀用作压力阀时起码有3 个注意要点：一是合理地设置盖板的阻尼器;二是优化弹簧性能可以明显改善压力阀的工作稳定性、减小压力波动区间和过渡时间(使用方应对压力阀插件做适当的库存、建议维护中使用原厂配件以保证原有系统性能和参数);如果压力阀用于保压/安全阀,有电磁信号卸荷时，建议使用电磁球阀，以确保保压效果(因为普通的换向阀是滑阀结构存在不同程度的泄漏量)。