液力偶合器传动液性能特点研究

　　目前液力偶合器在大惯量设备中配用越来越广泛。实践表明, 液力偶合器有着优越的性能特点:电机近似无负载起动, 起动时间和起动电流降低,对电网的冲击减小; 可利用电机尖峰力矩起动, 提高电机起动能力; 可用经济廉价的鼠笼式电机替代价格昂贵的绕线式电机; 能保护电机和工作机在过载时不受损坏, 降低故障率, 延长使用寿命; 工作机起动力矩可受到控制, 能极平稳地起动和加速大惯量重载机械; 柔性传动, 能减缓冲击和隔离扭振; 在多电机驱动时, 能使动力机顺序起动, 均衡载荷, 同步运行; 过载保护, 即使工作机卡死时, 电动机也不会闷车、烧毁等。液力偶合器的基本构件是具有若干径向叶片的、构成工作腔的泵轮和涡轮。液力传动液在工作腔里高速循环流动传递动力, 传动液随从泵轮做牵连运动的同时因离心力作用而做离心运动, 从泵轮吸收机械能并转化为动量矩增量, 并冲入涡轮做向心流动释放动量矩, 推动涡轮旋转,带动工作机做功。因此传动液起着传递动力的作用, 它的性能决定着液力偶合器是否能够正常工作。

　　液力偶合器发展较快, 但液力传动液由于各个厂家的技术封锁, 发展十分缓慢, 甚至出现了许多用户乱用、错用传动液, 造成了许多不必要的失误和经济损失。为了促进我国液力偶合器传动液的技术普及和广泛生产, 笔者对国内外的液力偶合器传动液进行了大量的研究, 本文就液力偶合器传动液性能特点进行了详细阐述, 以期为我国液力偶合器生产厂家和广大用户提供选择液力传动液的理论依据。

　　1 液力偶合器的工作液体即传动液性能要求

　　液力偶合器使用的传动液可分为两大类: 液力传动油和难燃液。一般情况, 液力偶合器的工作液选用油介质传动液, 对防爆、防燃的工作环境, 一定要采用难燃液。但不管是哪种传动液都应尽量满足以下技术要求: ①适当的黏度: 传动液黏度小, 液体内摩擦小、阻力小, 则液力偶合器传动效率高; 但黏度过低, 不利于密封和润滑。②要有较大的比重: 从液力偶合器扭矩公式M=λ_Bγn²D⁵中可以看出, 液体比重大, 则传动扭矩和功率的能力大、液力偶合器能容高。③不易产生泡沫、老化和沉淀。④对金属的腐蚀作用尽量少。⑤较高的闪点和较低的凝固点, 以避免过热着火和低温凝固。⑥较好的润滑性能。

　　2 常用液力传动油的性能特点

　　根据液力偶合器对工作液体性能的要求和使用实践的总结, 液力传动油应该达到的性能标准如表1所示。为保证液力传动油满足表1的技术指标要求, 一般液力偶合器使用者在偶合器有效运转400 h后, 必须在工作油温下抽样分析, 如有一项不能满足指标要求, 就必须更换新油。