蓄能器在Y41-500型油压机中的节能应用实践

　　0 引 言

　　我公司业务主要以承接重型装备和高端钢制品的生产制造为主，经常会遇到板材、型材及构件需冲压、弯曲、翻边薄拉伸或校直等多种工艺操作，而本公司又没有油压机，基本上所有需冷加工工件全部外包，每年仅外包冷加工费就在 200 万元左右。设备的缺失、费用的高昂，在一定程度上影响了公司业务的快速健康发展。

　　结合公司生产实际和油压机种类及性能，Y41- 500 型单柱油压机基本可以满足实际生产需要。如购置费用大概在130 万/ 台左右，但该机器间歇性操作能源浪费大、瞬间增大压力较差、机型和结构都达不到公司实际生产所需。考虑到公司经过近几年的生产经营和技术储备，厂区内部余存大量废旧钢板、报废结构件，同时公司技术研发实力的不断提高，因此，2009 年初，公司决定自主研发一台带悬臂吊的蓄能型Y41-500 吨单柱油压机以满足生产所需。

　　1 Y41-500 型单柱油压机主体虚拟设计与技术参数

　　Y41-500 (Y 代表油压机，41 代表4 个导向杆和1 主缸，500 代表许用最大压力500 t)型单柱油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸、充液装置及悬臂吊等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

　　1.1 Y41-500 型单柱油压机主体虚拟设计

　　重新利用厂区余存大量废铁和报废结构件，运用虚拟样机技术设计Y41-500 型单柱油压机机身、悬臂吊、梯子栏杆等主体结构，虚拟样机详见附图1。

　　机身为C 型结构;主缸采用单缸布置，其结构为活塞式，分别由缸体、活塞杆、导套等组成，活塞杆下端与滑块通过螺栓连接;滑块采用 4 根导向杆导向，导向杆通过导套与机身配合;两个悬臂吊主要由H 型钢和板材拼制而成，结构简单，承重较大，并采用液压伸缩缸直接控制悬臂吊的旋转，节省了人力，提高了效率。另外，本机行程控制位于主机机身右侧，由机架、撞块及行程开关组成，调节上下限位置，即可调节滑块上下运动位置。

　　1.2 Y41-500 型单柱油压机主体结构主要技术参数

　　将主体结构虚拟样机模型结构转化成DWG 格式的平面图，主要技术参数如图2 所示：

　　2 蓄能器的分类、功能及选用

　　蓄能器是液压系统中的重要辅件，对保证系统的正常运行，改善其动态品质、保证工作稳定性、延长工作寿命、降低噪声等起着不可替代的作用。按储能方式的不同，蓄能器可分为重力式、弹簧式和气体式。重力式和弹簧式蓄能器在应用上都有一定的局限性，因而很少使用，目前大量使用的是气体加载式蓄能器。