介绍了千斤顶油缸冷挤压工艺及模具设计 ,针对千斤顶油缸品种多、尺寸长、内孔精度高等加工难点 ,在冷挤压成形工艺参数的确定及模具结构设计上 ,采取了相应的措施 合理确定坯料形状尺寸及中间工序 ;采用二工位冷挤压 (光 ) ;通用模架、组合凹模、组合凸模、窝式顶出器的设计等。降低了模具成本 ,节约了原材料、提高了零件质量及生产率 ,经济效益明显。该工艺及模具设计可作为千斤顶行业及其它内孔要求较高的长筒形零件加工时的参考。

测量不确定作为一种衡测量水平的重要指标已被世界各国及许多国际组织所重视，不带不确定度的测量结果是没有意义的。目前许多国家和国际组织都有各自的不确定度评定模型。本文主要针对目前国际上已有的测量不确定度的五种主要评定模型及其优缺点、急需解决的问题、今后可能的发展方向等方面进行了论述。

构造了三结点六个自由度的环形单元,然后采用有限元法计算了中间有环形简支的各向异性环板在各种边界条件下的轴对称横向振动频率.计算表明此种有限单元法效率高和收敛性好,可以方便地计算环形简支处在板的不同位置处的各向异性环形板的振动频率及振型.所计算出的前几阶固有频率与目前常用的Rayleigh法计算结果相比,更为简便精确.

首先通过对现有圆柱度的各种测量方法对比,比较出误差分离技术具有实现圆柱度测量的优势.然后依误差分离技术为基础,设计了圆柱度高精度测量所需的硬件系统和软件系统.电感测微仪、数据采集系统以及误差分离技术的使用从而保证了圆柱度误差测量结果的高精度,此外软件还扩充了网络采集功能.

本文对键槽对称度误差的区域进行了分析；阐述并定量地分析了三种不同检测计算方法的差异，对GB1958－80给出的该误差检测标准的适用做了补充说明；指出了传统检测方法的错误所在；提出了降低该误差的最有效途径。

在评价测量对象的圆度误差时,必须将偏心分量从测量信号中分离出来,采用的方法有最小二乘法、卡尔曼滤波法和三传感器法等.这些方法不能分析非整次谐波,不能区分一次谐波和偏心分量,并且含有较大的非线性误差.本文提出一种用范数理论表征圆度误差的新方法,这种方法可以有效地衰减各种干扰误差,计算结果必然收敛于圆度误差的真值,而且参数估计误差很小.

液压系统噪声主要来自油泵。本文在分析渐开线齿轮泵噪声产生机理的基础上,阐述声轮泵噪声的控制技术,主要从合理选择齿轮参数、提高泵的加工和装配精度、消除困油现象以及改善泵的使用条件等作了论述。