水稻是我国农业生产中的主要农作物之一,近年来,随着科学技术水平的不断提升,水稻种植已经基本实现机械化作业,由此使得水稻产量获得大幅度提高。联合收割机是水稻机械化种植中的重要设备之一,在使用时发现,收割机的液压机构故障率较高,对收割机的正常运行造成一定影响。基于此点,从水稻联合收割机液压机构的常见故障问题分析入手,论述了水稻联合收割机液压机构故障的处理技术。

全液压转向器是联合收割机液压转向系统的关键元件,一旦出现故障,不仅机车行驶安全得不到保障,还会严重地影响作业效率。下面就常见故障及其原因作一些分析。 液压转向系统中,任一元件出现问题,都可能引起转向故障。本文仅介绍由全液压转向器引起的故障,没有考虑液压泵和转向油缸的影响(人力转向失灵故障除外)。

1.一台东方红—1002型拖拉机,新购进试运转运行时就从水箱左下角大梁处漏机油,并未引起注意,认为是出厂时大梁被油污染,流干后就不流了。殊不知,试运转结束后,

推土机在工作过程中,特别是在砂、石较多的环境中工作时,从推土铲顶部翻转到推土铲后部的砂、石等硬块物体,常会砸落到油缸活塞杆上,使活塞杆前端部分出现很多麻点,从而加剧了活塞杆对油缸油封的磨损,使油缸油封密封性破坏,导致油缸漏油。

动臂油缸、斗杠油缸、铲斗油缸只能伸出,不能收进,回油压力异常升高,油管接头断裂,

为减少树木移栽机作业时的整机能耗,利用ADAMS 2012建立树木移栽机单把铲刀的动力学仿真模型,采用响应曲面法对树木移栽机铲刀下铲过程进行仿真试验,以油缸推力为响应,以铰点位置为试验因素,通过回归分析、模型检验及方差分析,建立油缸推力与铰点位置之间的数学模型,确定铰点位置的最佳参数.研究表明建立的油缸推力模型具有较好的适合性、显著性和预测精度,能较好地描述油缸推力与铰点位置参数之间的关系,应用油缸推力模型,有助于选择合理的铰点位置,减少和控制整机能耗,同时也为树木移栽机铲刀架的设计提供理论参考.

现在市场上的剪枝机基本上都是柴油动力的,基于柴油动力机器笨重,污染较大,能耗较高,研究研制一款多功能电驱气动剪枝机。

通过对不同履带拖拉机机械液压双功率流差速转向系统的结构、速度特性、动力转向特性分析,提出新型机械液压双功率流差动转向系统结构-各档等半径转向机构,并以常州汉森机械有限公司生产的HM80履带拖拉机转向传动系方案为例,对它的传动设计原则和设计经验进行了总结,为履带式拖拉机的转向系统设计提供一种新的结构。

拖拉机变型运输机出现拖滞故障，其原因如下：制动踏板没有自由行程或踏板回位弹簧脱落、过软及折断；液压总泵的皮碗堵住平衡孔，不能回油或回位，或者液压分泵皮碗发胀，活塞活动不灵，制动后不能回位；摩擦片与制动毂间隙太小，发生碰撞，或蹄片回位弹簧折断、失效；制动蹄支承有污物卡住，使制动蹄不能自由转动。

拖拉机的液压系统,是传递动力的一种方式整套设备,在日新月异农机作业发展年代起到了创新和决定性作用。以前需要人工完成的动作和要求,现在可以通过液压系统的创新和完整演绎,在田间作业过程中用机械化的动作取代人工,并能够利用液压系统来进行更加灵活操作而实现标准质量。