本实用新型公开了一种小型精密蜗杆专用机床。其包括一导轨，导轨上安装有直角座，直角座与伺服电机连接，在直角座上安装有主轴，主轴的一端通过两个滑动轴承安装在主轴箱内。主轴的另一端与调频电机连接，所述主轴的中轴线上安装有夹嘴，夹嘴与夹紧油缸连接，所述主轴箱的一端安装有中心扶架，中心扶架上连接有扶架油缸，

液压缸是液压系统中重要的执行部件,在工程机械中有着广泛的应用,而支持活塞做功的连接部件——活塞杆是液压缸的重要部件。结合一活塞杆电镀层受损实例,阐述了镀层质量的好坏直接影响到整个液压缸的寿命和可靠性,同时分析了电镀层失效的原因,为后续镀层的质量控制提供了依据。

针对数控回转工作台的特点,总结了数控回转工作台在配套机床整机和加工零件领域的典型应用,研究了数控回转工作台载荷、精度、速度等主要技术指标。分别以单轴回转工作台和双轴回转工作台为例,分析了数控回转工作台的基本传动机构和支撑结构。研究了数控回转工作台的传动机构、支撑轴承、抱闸机构等关键技术,为数控回转工作台的产品设计及选型设计提供参考依据。

针对农业机械中常用的蜗轮蜗杆曲面复杂,在SolidWorks中三维建模效率低下的问题,建立其数学模型,通过录制宏、编辑宏的方法,获得参数化设计的源程序,使用VB编程语言添加窗体,对获得的源程序进行修改,实现了对SolidWorks的二次开发,并利用Microsoft Visual Studio制作绘图插件,实现了输入蜗轮蜗杆的基本参数,输出其三维模型的功能。同时,简化了蜗轮蜗杆的三维建模步骤,提高了设计效率,为现代农业机械的三维参数化设计提供了依据。

蜗轮蜗杆变速箱主要用于传递交错轴之间的回转运动,广泛应用在机床、汽车、农业机械、工程机械中。笔者首先在solidworks环境下对箱体、蜗轮、蜗杆进行三维设计,构建三维模型;然后利用simlation对箱体、蜗杆进行有限元分析;最后根据分析结果对三维模型进行优化设计。该设计方法提高了设计效率,实现了参数化设计分析。

分析蜗杆在数控转台的应用及其机械传动原理和控制原理,以及齿侧间隙的调整方法。推导数控转台蜗轮、蜗杆、支承轴承受力的计算公式。研究齿轮和蜗杆传动机构误差及蜗轮偏心装配对数控转台精度的影响。介绍了激光干涉仪法检测数控转台精度的检测原理和方法。研究内容为数控转台蜗杆传动机构和轴承的受力计算提供方法,为数控转台的精度设计、调试、检测提供参考。

基于CAXA制造工程师计算机软件平台下,根据蜗杆传动原理,通过建立精确的阿基米德蜗杆的齿廓,实现阿基米德蜗杆计算机三维精确造型,该方法为蜗杆设计、啮合、磨损分析及加工制造提供了依据。

本文对LzP产品的高低机控制进行了改进,通过分析、计算,采用双向液压马达作为执行元件.改进后,产品的高低机构具有快速、灵活、自动化程度高等特点.

在现代港口中，叉车数量多，应用厂，是装卸机械的主力。叉车的转向系统直接影响叉车使用的灵活性和安全性。叉车转向系统按其发展阶段可分为三种：①蜗杆滚轮机械传动式；②机械反馈、液压助力式；③全液压动力式。目前，全液压动力转向系统(简称液压转向系统)最常用，如国产CPCD5型叉车就是采用这种向系统。本文以它为研究对象，其组成如图1a所示。

本文介绍了光电浏速法调校气功积算器的原理，仪器、设备及连接，校验方法及注意事项。此方法是省时间的调校方法。图2、表1。