平衡阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，可以防止牵拉或推压的负载在负载方向运动时失控地加速运动，或者防止执行元件以高于设定的（泵侧供油决定的）速度运动。BVD平衡阀是一种广泛应用于行走机械和卷扬机械的流量控制阀，一般与在行走和卷扬减速机液压马达配套使用。不仅可以为行走机械和卷扬机械提供有效的行车制动，也可以防止机械在承受负载时失速滑落，使设备在工作时更平稳更安全。现就该阀应用于掘进机行走系统的工作原理简要分析介绍。

针对现有对柱塞泵研究的缺陷与不足，以及在使用过程中出现的非正常失效等问题，根据柱塞泵的工作原理以及现场使用情况对其进行振动失效机理研究，在对泵头、十字头、动力端、连接管线分析基础上，制定了一整套完整的振动测试方案，并将振动测试方案进行了现场的应用。结果表明：根据柱塞泵泵头、十字头、动力端、连接管线处振动强点所对应的频率为各部件的基频，可以判断出造成振动的原因。该研究结论可为降低柱塞泵的振动失效提供理论基础，对现场的安全生产。延长柱塞泵的使用寿命具有重要的指导意义。

介绍了双泵液压系统在水压实验台上的实际应用，并对双泵液压系统参数和整个液压系统回路进行了分析，并把它应用在水压机上，介绍了其工作原理。该文设计的液压系统对大尺寸的隔爆外壳在水压实验上得到一定的应用。

三用阀是外注式单体液压支柱的心脏。该文介绍了三用阀的主要结构及工作原理和其主要零部件的结构参数设计，并针对纯水三用阀的主要关键问题，从其材料的选择、密封方式、新的结构上着手，提出了相应的解决措施。在分析纯水三用阀的结构基础上，详细说明了Pro／E在纯水三用闽三维造型设计的全过程，从而为纯水三用阀的设计提供了有利的工具。

该文介绍一种锥阀式集成简易液压试验台设计的原理部分,对各个油路块工作原理进行了详细分析,并对各油路块能进行的测试项目作了具体说明。文中对此试验台的使用方法也作了较详细的叙述,对各试验项目的试验方法及相应的要求都列表给予了说明。

传统气动或液压冲压技术及由其开发出的冲压设备,在结构上或应用中存在着诸多不足,例如气动式冲床冲压力小,效率低;液压式装机功率大、控制复杂、费用高、液压油泄漏等等。气液增压缸改善了单一冲压设备的不足,集气动液压优点于一身。本文介绍了气液增压缸的工作原理、结构特点、技术参数和应用场合等。

基于对传统同步阀的剖析提出了可进行闭环同步控制的新型数字同步阀的结构构想使该阀不但能通过负载压力调节流量也能根据传感器测得的执行元件位移差进行调节流量.对数字同步阀的原理和结构进行了初步设计并进行了定性分析.

在PC自动检测系统的基础上,设计了YYBC-2型航空液压油泵车自动检测系统的整体结构,从参数信号的获取、动力传动系统参数的选择和液压系统参数的选择三个部分陈述了这套系统的工作过程和工作原理。

针对液压挖掘机出现系统故障的原因详尽解析了挖掘机液压系统的换油方法和步骤提出了在换油过程中应该注意的事项从而避免系统受到污染对实际操作有较好的指导作用.

在分析液压冲击器工作原理的基础上，利用多学科领域复杂系统仿真平台AMESim搭建了气液联合式液压冲击器的仿真模型．通过设定不同仿真参数，得到不同工况下活塞的位移、速度、加速度及前后腔压力变化曲线．仿真结果可为液压冲击器元件的选型和参数优化提供依据．