在分析回转类零件采样特点的基础上，给出了圆度、圆柱度、轴线直线度及同轴度等形位误差的数学模型．介绍了微机控制下的形位误差数据采集与数据处理系统的功能、组成及软件设计方法．该系统的研制对丰富三坐标测量机形位误差测量软件具有重要参考价值，并为实现形位误差在线测量打下了基础．该系统已成功地应用于ＸＷＹ－Ⅰ型形位误差测量仪中

在生产汽车关键零部件——高压共轨系统中，A型号的泵体在一次性能台架试验时出现泵体断裂现象，发现可能的影响因素之一是某轴承安装孔的同轴度超差，而对于此类短基准长距离的同轴度检测方法是普遍存在争议的。

介绍了最小区域判别准则评定圆度误差值的快速精确算法,研究了按最小区域判别准则求解圆度误差的过程和步骤,设计了程序流程图,并用C程序对实际零件进行数据处理.

O形圈的密封特性决定了其零件的配合精度往往比使用Y形、V形时要高，因此正确选择零件的配合间隙即密封间隙，对密封的可靠性有着很大关系。

随着科学技术的不断进步，计算机辅助制造(CAM)软件在数控加工中得到越来越广泛的应用。数控加工中，CAM软件的性能将直接影响零件的加工作业、加工质量和生产效率，因此CAM软件的选择是数控加工中的一项非常重要的工作，要慎重进行。

针对公司某种常加工零件外形不变,尺寸变化的特点,通过找出数控加工所需点的坐标值规律,将其与EXCELL表格可进行函数计算的特点巧妙结合,取消了加工前CAD采点的工艺步骤,在确保准确率的同时提高了工作效率。

对锥阀芯的结构特点及工艺要求进行分析采用工艺基准法设计出一套适用性较强的固定式钻模用于锥斜孔零件的加工.

在零件的校直过程中，应用自动校直机实现检测和校直的自动切换和处理。集大功率的液压机和高自动化的控制机构于一体，这样，既提高了零件加工的生产效率，又保证了产品质量。经校直零件轴线的直线度一般可达±０．５０μｍ。

分析某轴套类零件加工中存在的问题，找出液压机床的影响因素，提出用双联叶片泵代替限压变量叶片泵的方案，解决了加工中存在的问题，保证了加工质量。