普通结构的录音机芯按键力较重，特别是放音键，其按键力一般均在1.5到式千克左右，如此重的按键力给用户使用上带来很大不便。由于普通结构机芯的磁头滑板、压带轮都是由按键直接推动的，如减小按键力，必然会影响机芯的可靠性和主要技术指标，因此减轻按键力的根本途径是从机芯结构上进行改革，轻触机构也就因此而诞生。习惯上，这种具有轻触机构的机芯称为第二代机芯或轻触式机芯。

为了实现零件检测与筛选的自动化，开发了智能化零件检测与筛选系统。该系统包括软件部分、图像采集部分、筛选机构和电控盒等4个部分。其中，软件部分又包括零件视觉检测软件和零件筛选软件；前者在Matlab环境中开发，集图像采集、处理、判断及信号发出于一体；后者用于使单片机接收光电开关、音频发送的信号及向键盘、电磁拉杆发送信号。试验结果表明：该系统能够实现零件检测和筛选的自动化，具有广泛的应用前景。

在新、老桑塔纳仪表零件的测试过程中，经常碰到一些小薄零件的硬度测试，其中梳形弹簧最为典型。它在桑塔纳里程表中起着限止、定位作用。梳形弹簧具有硬度高（ＨＲＣ５４～５７）和厚度薄（０．１８～０．２０ｍｍ）的特点，在测试过程中易受工作台面的影响，测试的结果...

物料编码是企业实现信息化的关键技术，也是实施ERP和MES等先进生产管理方法的基础。阐述了企业物料编码的功能和一般性原则，介绍了某阀门公司铜阀门类产品零件的编码规则和该套编码规则对公司生产管理的影响。该套编码规则结合产品特性和生产工艺．有一定的通用性。对阀门行业具有借鉴意义。

1概述 在实际工作中,我们要测量如图1所示的经过φ100和φ16中心的平面与齿顶平分平面的夹角△θ,要求这个夹角不大于0°±20＇.这也就是所谓零件的对中性的测量.

在机械制造中,为了能使产品零件符合规定标准的技术要求,保证零件装配时的互换性.要求工艺技术人员、生产工人正确选择、使用各种量具,对产品零件做出正确的测量.为此,本文重点对常用的量块、卡尺、千分尺等线值量具和百分表、杠杆表、内径量表等表类量具的正确选择、使用技巧,以及一些容易出现的问题做简要介绍.

液压缸在设计上根据结构特点,设计的零件需要选用不同的材质。液压缸生产过程中,为了保证产品质量,需要严格控制生产过程中的多余物,特别是在零件组装前,对零件进行清洗的工序尤为重要。小批量生产时,经常采用人工操作的方法,对液压缸的各个零件逐一进行清洗检查。当液压缸进入批量生产后,开始向自动化清洗方向发展,因为场地条件、成本控制等多种条件限制下,需要对不同材质的液压缸零件进行混合清洗,而一种清洗剂往往只能适应一类材质的清洗要求,对于不同类型的材质会出现异常的锈蚀问题。该文通过对在制的产品零件进行材质分析和清洗剂以及过程控制参数的研究试验,有效地解决了27SiMn等含Si元素合金钢零件与45#钢零件混合清洗发生腐蚀的问题。

本文分析了外啮合齿轮泵几种典型的失败原因及其可能引起的故障和零件损伤并提出了相应的解决方案.可以帮助使用者采取针对性措施避免外啮合齿轮泵过早失效;或通过失败泵的零件损伤特征分析失效原因并加以改进.

液压泵是液压悬挂系统的动力源，装配好液压泵是减少液压系统出现故障的首要条件。但是，有一些使用维修人员不会正确装配上海-50型拖拉机的液压泵，尤其是该泵的某些零件有新旧2种规格，更增添了混乱。笔者现将装配该泵的一些经验简略地加以归纳。

排除故障的要求 先弄懂液压系统的结构原理和油路图再根据故障现象去排除.应由简到繁先表后里分段检查逐步缩小范围即可找到故障部位.千万不可乱拆、乱调、乱修.拆卸时严禁硬打、硬撬.拆卸下来的零件必须记着顺序并作出记号.对于偶件不得弄混零件之间不得相互碰撞在修理过程中一定要按工艺操作规范进行.