如何精确、快速地求解符合"最小条件"要求的凸轮升程误差值,长期以来未得到解决.文章按最小区域法用计算机求解的方法,比较完满地解决了这一问题.

针对目前国内在发动机凸轮检测中选择测量基准和确定检测位置方向存在的问题进行了分析，并参照ＧＢ／Ｔ１１８２－１９９６通则要求，从发动机凸轮升程和转角是非线性函数关系入手，论述了凸轮基准造反昨确定检测位置的方法。

CSFX-120薄膜电容测试分选机的最大特点是采用一个动力源带动凸轮完成各种复杂的动作。通过介绍CSFX-120薄膜电容测试分选机的工作原理、性能指标，着重对分选机机械结构设计及关键技术难点进行了阐述，并对已批量生产的电容分选机市场前景进行了展望。

在连续变焦望远镜中，圆柱凸轮上变倍及补偿曲线槽的精度，将影响连续变焦望远镜中变倍组与补偿组的光学关系。因此，保证凸轮的加工精度是连续变焦望远镜研制成功的关键之一。本文分析了圆柱凸轮的工艺特性，并结合现有工艺条件，拟定了一套切实可行的加工工艺方案，设计了专用夹具，使圆柱凸轮的加工精度满足设计要求．

介绍了凸轮数控加工系统研究的现状采用当前流行的Web技术建立了基于网络的凸轮数控加工系统给出了系统的体系结构。分析了系统的网络环境、支撑软件和数控加工设备等。并对系统的功能模块进行了介绍。

通过实例分析齿轮-凸轮组合机构,介绍了实现给定输入输出角速度关系曲线的齿轮-凸轮组合机构凸轮廓线的解析法设计方法,提高了机构设计的精确性、可靠性和设计结果的直观性。

凸轮柱塞泵在液压行业中的应用十分广泛,具有瞬时功率大、极限压力高、能产生较高的压力等优点,然而凸轮柱塞泵在工作时排量较小,并且不能输送含有固体悬浮物的液体,会产生流量脉动、振动及噪声等一系列不良现象,会影响到液压传动系统的工作性能。流量脉动是影响柱塞泵工作性能的重要因素。我国对于凸轮柱塞泵的研究比较少,发展比较缓慢,目前国产泵存在压力和流量不稳定,性能不稳定的缺点,大大地制约了其发展和应用。本文对凸轮柱塞泵的流量脉动影响进行了分析,得出影响其流量脉动的主要因素是零件配合精度、弹簧的疲劳强度以及凸轮和端面的粗糙度及强度。

利用Pro/E软件对凸轮机构从动件的运动进行了参数化描述,并在给定从动件运动规律和给定从动件在离散点的运动位置两种情况下,对凸轮外轮廓线进行了参数化绘制,为凸轮设计与制作提供了高效的解决方法。

精密冲裁作为一种先进的精密塑性成型技术，它以金属板材为原料，运用少无切削技术，一次性成型就能获得尺寸精度高，表面粗糙度低的零件。文中阐述了精冲模具的设计方法及其流程，着重分析了凸轮的精冲工艺性能。按照工序的安排情况并结合所用的模具结构设计条料的排样方式、精冲力的算法以及主要零件的尺寸设计等。装配后进行相应的运动干涉检验，经相应的软件分析后，所设计的凸轮精冲模具满足实际生产的要求。

在使用数控机床加工长轴类零件时，通常都要使用自定心液压中心架进行辅助支撑。液压中心架的3个支撑滚轮是由一个片状凸轮进行往复平动从而实现压紧或松开工件，其定位精度取决于片状凸轮曲线的加工精度。分析论述了凸轮曲线设计与加工过程中的几个关键问题。