随着公司每年千万吨产量的跨越,车间的加工任务也随之剧增,每年需加工固定棒约2110余件,而固定棒的加工又比较费时,根据使用需求每一根固定棒都需要打5或6个等距离的直径为10mm的孔,固定棒材质是直径为20mm的圆钢,外表多有锈蚀,根据正常的划线、钻孔,效率低下,并且加工好的5或6个孔的同轴度会存在较大偏差。为了保证质量,提高生产效率,减少安全隐患,急需设计制作针对此固定棒加工的专用工装。

在使用数控机床加工长轴类零件时，通常都要使用自定心液压中心架进行辅助支撑。液压中心架的3个支撑滚轮是由一个片状凸轮进行往复平动从而实现压紧或松开工件，其定位精度取决于片状凸轮曲线的加工精度。分析论述了凸轮曲线设计与加工过程中的几个关键问题。