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基于过程数据应用的多品种小批量产品四随精益管理方法研究

作者: 相恒萍 刘纯碧 来源:机械设计与制造工程 日期: 2024-07-24 人气:140
基于过程数据应用的多品种小批量产品四随精益管理方法研究
针对某多品种小批量航空电子产品制造企业的产品四随管控流程复杂、领用时间长、装箱错误和漏包等问题,以精益思想原则进行问题分析及优化实施。通过电子化放行单、标准化生产表单及建立包装管控表,实现产品包装过程信息化,方便查询及统计,保证产品四随的正确性及快速取用。优化的流程是离散型生产制造企业基于过程数据进行精益管理的一次有益实践,同时为公司后续生产过程执行系统(MES)的实施提供了基础数据及经验积累,对企业类似管理需求有一定的借鉴意义。

OMRON以太网在成品库中的控制应用

作者: 徐龙艳 文元雄 王俊峰 来源:国内外机电一体化技术 日期: 2024-02-28 人气:11
OMRON以太网在成品库中的控制应用
完成欧姆龙以太网在NEPID系统中的开发并实现以太网通信.与工程管理服务器的联网管理。所设计的欧姆龙以太网实现了生产管理者对现生产的整体控制和基本数据的管理。从工程实际应用的角度系统地描述了欧姆龙以太网在生产管理和系统控制中的实现。

突破炼油厂火炬气计量的难点

作者: 刘彦波 李中福 王涛 来源:中国计量 日期: 2023-05-29 人气:29
突破炼油厂火炬气计量的难点
炼油厂火炬气计量仪表的选型一般为涡街流量计、热式气体质量流量计以及超声波流量计等.而以热式气体质量流量计居多。多年来.由于火炬气介质的特殊性.准确度差一直是其计量的突出问题.所呈现的数据基本上都只作为生产管理中的参考数据。

计价电子秤在生产管理中的应用

作者: 沈先利 吴集美 来源:上海金属 日期: 2023-04-12 人气:19
论述了通用计价电子秤作为数据库数据采集接口的功能及其实现方法,并从管理学的角度介绍了其在生产管理过程中的作用及数据交换、数据组织的规律和方法,为广大中小企业实施低成本计算机信息管理提供实例。

XTCAPP工艺数据管理系统在实际中的应用

作者: 靳志强 武相中 屈天华 来源:电脑开发与应用 日期: 2023-04-08 人气:18
XTCAPP工艺数据管理系统在实际中的应用
介绍了XTCAPP工艺数据管理系统在工艺设计与工艺管理中的应用,以及XTCAPP在科研、生产管理中的拓展应用。通过实施XTCAPP系统,工艺设计和生产管理取得了很好的效果,大大提高了工艺管理水平。

阀门产品的零件编码研究

作者: 金国良 周炳海 来源:机械制造 日期: 2023-04-06 人气:25
阀门产品的零件编码研究
物料编码是企业实现信息化的关键技术,也是实施ERP和MES等先进生产管理方法的基础。阐述了企业物料编码的功能和一般性原则,介绍了某阀门公司铜阀门类产品零件的编码规则和该套编码规则对公司生产管理的影响。该套编码规则结合产品特性和生产工艺.有一定的通用性。对阀门行业具有借鉴意义。

DCS在火电厂主控系统中的应用

作者: 胡国力 来源:电气时代 日期: 2022-02-18 人气:6
DCS在火电厂主控系统中的应用
在我国的火电厂中.集散控制系统正在贡献着无法代替的力量.其强大的功能实现了火电厂从过程控制到生产管理再到经营管理的整个功能,重点论述了集散控制系统在火电厂中的应用.首先分析了该系统的特点.然后对其应用的具体过程进行了研究,最后对其存在的问题和未来的发展进行了分析,

人机交互调整炼钢连铸调度计划

作者: 苏冬平 陈文明 罗首章 陈军鹏 周仁义 郝冠华 郑秉霖 来源:冶金自动化 日期: 2021-11-09 人气:26
人机交互调整炼钢连铸调度计划
炼钢连铸生产计划调度系统是钢铁企业制造执行系统的重要组成部分,在企业的生产管理中起着承上启下的作用.本文提出了一种图形化动态调整炼钢连铸计划的人机交互方法,可以极大地提高计划编制的效率,并保证计划的规范性.

哈电生产管理信息化平台设计

作者: 刘凯尧 来源:机械工程师 日期: 2020-08-30 人气:198
哈电生产管理信息化平台设计
文中根据哈尔滨电机厂有限责任公司的生产对象、生产组织模式、生产管理过程和工艺技术方法,在分析其生产过程中面临的主要管理问题和信息化现状的基础上,基于精益管理的思想方法、统一协同的计划调度、均衡稳定的生产组织为基础,以计划、控制、执行为主线,对哈尔滨电机厂有限责任公司企业级的生产管理指挥控制系统平台进行设计。

大型造纸机的液压润滑管理

作者: 杨振宇 胡云华 来源:石油商技 日期: 2019-08-18 人气:134
大型造纸机的液压润滑管理
概述 随着科学技术的发展,价值上亿美元的现代大型造纸机越来越多,数以千计的高档液压阀和大型贵重轴承得到了广泛的使用.为了保障造纸机的正常运行,常常需耗费巨大的维护成本,工厂管理者和设备维护人员常常为减少造纸机发生故障的时间而花费了很大的精力.
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