压榨辊的加压与抬辊机构的作用是使压榨压区形成所要求的线压和在必要时使组成压区的一对压榨辊相互脱开,利用液压缸来实现压榨辊的加压抬辊机构是常用的一种型式。在这种机构中,压区的线压力与油缸的油压构成一个斜截式线性方程,在普通双辊压榨机构中,由于压榨上辊的辊重形成线压具有一个正的截距,当用在下方的辊筒来加压时,还需要更大的压力来首先克服其自重的作用,线在力有一个负的截距。方程的斜率是由压榨工作面宽度、压榨辊偏心距和油缸直径等因素决定。

介绍适用于造纸机的变频调速PLC控制系统。本系统利用能量回馈技术消除了大惯性机械因负载突变而产生的高泵升电压，并利用PLC实现了精确的速度链控制和其它逻辑控制。运行结果表明：本系统自动化程度高，并具节能效果。

液压控制系统是造纸机压榨部的动力来源,合理设计液压控制系统不仅能提高压榨部纸浆的脱水效果,还能保证系统动力的稳定输出。文章首先介绍了液压控制系统中液压泵、压力流量阀、电磁换向阀,流量控制阀、压力控制阀、溢流阀、单向阀等关键元件的主要特性和工作原理,随后结合液压控制系统的功能实现方式,分别设计了同步回路、蓄能回路、辅助回路。其中,同步回路可增强系统的控制精度;蓄能回路即可蓄存能量,又能发挥保压作用;辅助回路用于维持系统液压油温度相对恒定。

该文介绍用气动技术来实施完成对造纸机压榨部脱水控制，从而达到节约能源，提高纸产品质量的作用。

可控制挠度辊是造纸机中常用的重要零部件。论文介绍了可控挠度辊的发展历程，简单阐述了分区可控辊液压与电控系统组成。介绍了可控辊的国内研究现状与成果。基于国内技术水平，提出了开发可控辊的必要性与技术难点。

概述 随着科学技术的发展,价值上亿美元的现代大型造纸机越来越多,数以千计的高档液压阀和大型贵重轴承得到了广泛的使用.为了保障造纸机的正常运行,常常需耗费巨大的维护成本,工厂管理者和设备维护人员常常为减少造纸机发生故障的时间而花费了很大的精力.

1 简介 近几年来我国造纸行业市场竞争日益剧烈造纸机向着速度更快纸卷直径更大卷纸质量更好的方向发展.卷纸机处于整个造纸机的末端用来把纸幅卷成纸卷其性能好坏和卷纸速度直接影响纸厂的生产效率.以前的卷纸机在保证一定的卷纸紧度下卷纸速度大都在800 m/min以下纸幅在6 m以下纸卷直径在2.5 m以下.随着液压技术的巧妙应用使得高速大型卷纸机成为现实在很高的卷纸质量下纸幅可达11 m速度可达2000 m/min纸卷直径可达4 m.在2004年德国福依特（Voith）公司向岳阳纸厂提供了Pope卷纸机卷3号新闻纸时的卷纸速度从原来的500 m/min提升至900 m/min大大提高了生产效率.

介绍了液压控制系统对原有造纸机压纸辊的技术改造，以及压纸辊液压控制原理及溢流阀的作用。

介绍了造纸机压榨部液压系统的工作原理以及设计思想，这种液压系统通过液压二级先导加压控制泵源的合理配置提高了整个系统的工作效率，提高了成纸质量。

以造纸厂造纸机真空伏辊为研究对象 ,对由于负压到正压压力突变时所产生的气流性噪声的机理进行研究 ,提出降噪措施 ,同时对降噪措施进行了实验研究 。