随着计算机技术的不断发展和教学方法与手段的不断更新 ,多媒体技术在教学软件设计中得到日益广泛的应用 ,同时也使计算机、多媒体技术在虚拟专业知识现实方面表现出特有的魅力。本文将介绍近年来在进行的《液压传动与控制》

本研究以造纸厂造纸车间为研究对象，对造纸机整机进行噪声测试，其结果表明空气动力性噪声是造纸车间的主噪声源，同时分析了主噪声源的识别方法。其研究结果可为造纸厂生产环境中噪声污染的治理打下基础。

介绍了电流变技术在微型机械系统中的应用,特别介绍了三通口微型电流变阀的结构特点、制造工艺、基本特性,并通过实验模型阐述了这种阀的可行性.

采取调频调压的阻尼方法，消除步进电机的低频振荡。

磁流变阻尼器是一种智能半主动减振装置,具有良好的应用前景。但磁流变阻尼器多以剪切阀为工作模式,此类型阻尼器应用于如液压机械腿、压机调平等力重比较大场合时,因结构尺寸限制其输出阻尼力不足,使得减振效果不佳。文中针对此问题研究了一种剪切挤压混合模式磁流变阻尼器,并采用全通道式磁路结构代替传统磁路结构,以增大阻尼器最大出力和动态范围。本研究对新型磁流变阻尼器进行结构设计、原理分析,对其进行力学模型的建立、磁场仿真以及结构优化,并通过制作阻尼器样机进行了试验,结果证明了新型磁流变阻尼器的优越性。由以上试验及仿真得出:新型磁流变阻尼器在剪切阀式下阻尼力最大可达1065 N,在挤压式下最大可达4939 N,尤其是当活塞线圈通入反向电流时,新型阻尼器在活塞阻尼通道的磁感应强度都在0.2 T以上,而传统阻尼器的磁感...

由于磁流变液存在颗粒自磨损以及颗粒与磁流变制动器工作壁面的摩擦问题,会影响电梯磁流变制动器的制动效果,因此对磁流变液的摩擦学性能进行分析非常关键。通过以石墨、油脂作为添加剂,制备4种硅油基磁流变液。利用四球摩擦试验机模拟磁流变液在电梯传动装置中的运行工况,记录摩擦系数的变化,并用影像显微镜观察和测量磨斑大小。通过流变仪测量磁流变液在摩擦实验前后流变性能的变化,分析磁流变液在装置中的摩擦磨损对其性能的影响。结果表明:添加剂在一定程度上对磁流变液具有减摩作用,摩擦后的流变性能均有所增大;所配制的编号3磁流变液具有低零场黏度、高磁致剪切应力、较好的稳定性,是适用于曳引电梯磁流变制动器中的磁流变液。

为进一步提高轴向柱塞泵功率密度,首先结合前人工作针对功率密度给出量化计算公式,并对其中最重要的2个因素进行了研究。分析表明,影响因素1单位体积的每转排量主要由斜盘倾角与柱塞分布圆半径决定,并提出采用柱塞包覆滑靴形式提高该因素值,计算表明其柱塞泵功率密度可提高60%;影响因素2最高转速主要受自吸性能影响,且普通柱塞泵自吸性能受缸体腰型槽粘性阻力与强制漩涡阻力影响,并随着转速提高而下降,对此提出一种双向倾斜式腰型槽缸体,其仿真证明该结构具有离心甩油作用,其最高转速最高可提高45.4%。最后针对大排量双联泵功率密度下降问题提出了一种对称X型高功率密度轴向柱塞泵结构,其功率密度提高了43%。

为提升压机充液阀工作时的通油能力及稳定性,设计全流道的新型导流结构,基于三维计算流体动力学（CFD）方法,分析油液流经充液阀的速度及压力分布规律.结果显示,相同进出口压差下该新结构充液阀比传统形式具有更高的液体更新效率,且作用在充液阀上的油液压力更小,因此更加适用于高压大流量的高端压机.

齿轮泵的工程机械液压系统的关键部件,其研发、设计、制造和检验都有一套严格的规范。根据IB/T77041-2006《液压齿轮泵》的性能指标要求要做形式试验和出厂试验,型式试验也称为产品鉴定试验,主要考核验证新设计或改进的产品在低于或者等于额定条件下的一般性能或考核验证新设计或改进的产品对外界条件变化的适应能力,要求系统有较高的测试精度;出厂试验主要是质量监控为产品检验制造和装配质量,要求系统经久耐用低故障低成本。该文介绍了上述特点齿轮泵性能试验台的系统组成、原理和特点,给出了系统原理图。

针对比例阀性能测试要求，开发设计了一套基于CompactRIO测试系统，该系统自动化程度高，且具有高的测试效率与柔性；分析了其压力控制系统，因其为一随动系统，提出前馈补偿式压力闭环PID控制，试验结果证明该控制策略在不增加系统硬件成本基础上，提高了系统压力精度；在测试平台基础上开发了一套阀性能提升试验平台，分析了颤振信号对阀的滞环影响。理论分析与实验结果证明，过低的颤振频率将导致阀芯振荡，只有合适的幅值与频率对阀滞环才能起到减少作用。