现代液压技术逐步向着数字化和自动化的方向发展,要求液压技术实现自动化控制。在液压系统设计的工程环境中研究PLC控制的液压系统,将继电器控制换为可编程序的控制,以此控制机械式液压驱动系统,大大地提升生产工作的速率,减少系统工作中发生不可控性故障的频率。

热分段剪是中厚板轧机工程中的一个重要组成部分,属于大型精密机械,其联锁多、控制精度高、节奏快,是整个控制系统的难点。从控制角度可分为辊道控制系统、轮廓仪优化系统、剪切系统、换刀系统、自动测长系统、液压系统和润滑系统等几个子系统。重钢在2020年对2700mm中厚板生产线进行升级改造,于2021年3月投产,自动化控制系统分为三级。

随着电网输送容量的提高,高压大截面电缆已逐步推广应用,传统敷设工器具和方法已无法满足大截面电缆施工的需要。根据大截面电缆的施工特点和现场施工经验,研制一种电缆输送机液压升降平台,提高大截面电缆的敷设质量和效率。随着电网的不断发展,城市供电量的日益增加,电缆的输送容量也不断提高。

通过PLC采集液压系统的实时压力,以及综合电动机、电磁阀组运行状态和液压油缸运行的位置状态,与设备正常运行时的压力设定值进行比较,计算得出压力泄漏率,进一步根据压力泄漏率诊断液压油的泄漏情况,由PLC输出报警提示和控制设备停止运行,防止液压油持续泄漏,减少经济损失。

在基于单片机控制的数字变量轴向柱塞泵结构的基础上,对数字变量泵的单片机控制系统进行硬件设计和软件设计。通过控制步进电动机的运动,来实现对柱塞泵流量的精确控制。体现出数字泵的控制精度高,污染小和抗干扰性强等优点。

3AQ断路器逐渐成为变电站的重要设备之一。由于3AQ断路器结构复杂,加工精度要求高,出现故障的几率较弹簧机构的断路器高。该类断路器多发生液压机构漏油故障,导致液压油位偏低,所以经常需更换漏油管路和补充液压油。研制了一种直接通过断路器放油口补油的装置,以减少断路器带电补油时间。

通过计算比较1000kW风机变频调速和液力偶合器调速耗能的差别。将偶合器调速改为变频调速可在1年多的时间内收回额外的投资。

金属封闭组合电器(GIS)由于其占地面积少、绝缘性能好等优点已经广泛应用于我国各个城市的变电站中。研究绝缘子结构及密封,从密封机理到结构以及密封槽形状、尺寸等多方面解决漏气问题。对提高GIS运行的可靠性和制造技术具有重要意义。

机械式高压液压泵测试设备存在着测试准确性差，实时性不强及自动化程度低等缺点，应用新型的测试WinCE—Based控制器WinCon8000以及测控技术可以很好地解决上述问题，并能实现测试设备的故障检测、污染控制及功能开发。