采用传递函数的对比分析法和灰色关联度分析法对伺服缸动态试验中出现的问题进行了研究，得到了好的结果。说明这两种方法具有一定的应用价值。

系统以单片机AT89S52为控制核心，采用语音芯片ISD2590构成语音电路，实现了测量结果语音化。超声波传播的速度随温度的变化而变化。为了准确计算出超声波的实时传播速度，系统采用DS18B20温度传感器测量环境温度。为了提高远距离测量的精度，系统设计了AGC电路。为了减小偶然因素对测量结果的影响，系统每次测距都连续测量10次，取平均值作为测量的结果。实践证明：该测距仪具有较高的测量精度和很高的推广价值。

介绍了可逆式冷轧机厚控系统,论述了几种AGC系统的组成和功能及其所采用的数学模型,以及新技术在AGC系统中的应用,并对AGC应用中的有关问题进行了讨论。

本文比较系统全面地介绍了ＩＲＭ Ｘ－Ｒａｙ测厚仪的系统结构、测量原理、测量信号在ＳＳＴＲＩＯ处理器中的处理过程，特别分析了Ｘ－Ｒａｙ源和电离室的特性，ＳＳＴＲＩＯ的处理功能，并给出了计算厚度的方法、公式及合金补偿和温度补偿的方法。

介绍渭河发电有限公司二期2×300MW机组自动发电控制（AGC）功能的设计、调试以及投运情况。对投运中出现的问题提出相应的改进措施：（1）在DCS和远程终端控制系统（RTU）之间加装24VDC信号隔离器；（2）由RTU提供的24V电源改为由TPSDCS提供；（3）在数字式电液控制系统（DEH）中增加在投入DEH遥控前暂时屏蔽速率限制；（4）不同负荷段采用变参数控制；（5）采用抗积分饱和技术；（6）采用前馈控制技术。

介绍了纵向变截面（LP）钢板的发展状况，并对LP钢板可根据承受载荷的情况改变梁的厚度，因而可优化桥梁、船体、建筑等结构断面的设计进行了分析，举例说明了LP钢板在桥梁、造船上的应用情况。简述了LP钢板的制造工艺流程和过程控制技术。

根据液压压下系统开发及其工业实践的成功经验,简介了自动辊缝控制(AGC)系统的控制功能,分析了液压压下系统的控制特点及其对油液清洁度的要求,探讨了伺服阀的失效模式及原因,提出了综合污染控制及其保证措施,给出了过滤系统的设计实例及使用效果.

液压伺服系统以其功率大、响应快、精度高的特点，广泛应用与冶金机械领域，其中液压自动控制辊缝系统，即AGC 系统是所有冶金设备中液压技术应用的典型代表。通过对系统的背压供油方式的改造，使其更加科学合理。

介绍了针对重钢2450mm中板轧机及其生产特点提出的控制系统设计思路和采用的HGC、AGC控制方法，给 出了根据设计思路配置的控制系统结构并讨论了有关应用软件的适应性、可靠性等问题。该系统模式可为其它热轧改造时所借鉴。

介绍2000热轧机压下控制系统改造的要求、功能及其改造方案，改造后提高了控制精度、生产效率和产品质量，取得了良好的经济效益。